[发明专利]一种稠油热采用的钢管和成型方法

权利要求书

1.一种稠油热采用的钢管和成型方法，该钢管成分为(质量百分数)：C：C：0.19％～0.25％、Si：0.17％～0.45％、Mn：0.55％～0.85％、P：≤0.008％、S：≤0.004％、Cr：0.95％～1.50％、V：0.03％～0.1％、Ti：0.02％～0.04％、Cu：≤0.20％、Al：0.015％～0.03％、B：0.0006％～0.003％，其余为Fe和不可避免杂质。该钢管制造过程：电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气、连铸、钢坯加热、钢管轧制、调质处理、矫直。

钢坯冶炼：铁水先经转炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，并喂Al线，钢液温度1610℃～1660℃时，进行VD炉真空处理，真空度50Pa～75Pa，真空前加入Si-Ca块，真空保持时间35min～40min，采用这种方式冶炼保证了钢质的纯净度，钢液温度在1530℃～1560℃时，连铸成圆管坯，冷却到室温。

钢管轧制：圆管坯加热到1200℃～1260℃，穿孔前温度1160℃～1180℃，连轧前温度980℃～1120℃，张力减径前温度800℃～880℃。

调质处理：淬火温度为870℃～910℃，水冷。回火温度为615℃～645℃，空冷。

矫直：回火后趁温，在200℃～400℃时，将钢管矫直。

2.根据权利要求1所述的一种稠油热采用的钢管和成型方法，其特征在于，该钢管的室温性能：抗拉强度≥865MPa，屈服强度760～880MPa，延伸率≥20％，屈强比≤0.93；该钢管0℃的纵向全尺寸冲击性能≥70J；该钢管350℃的高温拉伸性能：抗拉强度≥736MPa，屈服强度≥615MPa，屈强比≤0.85。