[发明专利]基于成组技术的装配台

摘要

本发明公开了一种基于成组技术的装配台，用于解决现有装配台装配精度差的技术问题。技术方案是由上料系统、调压阀压入系统、调压阀挡片压入系统和辅助系统组成。调压阀压入系统和调压阀挡片压入系统具有组装、拆分快捷、精度高的特点，其中调压阀压入系统完成将气液电磁阀和节流阀压入油泵托架的功能，采用快换方式设计，保证更换工装速度，有定位机构和夹紧机构，定位机构保证零件的定位精度，保证零件的放入和取出都不会损伤。调压阀挡片压入系统完成将挡片压入油泵托架的功能，该装置采用气缸推动，压头采用过压保护装置，可以有效避免一个零件已经到位而另外一个尚未完成安装，此时设备仍然继续下压会造成已到位零件的损伤，确保安装精度。

主权项

一种基于成组技术的装配台，其特征在于：由上料系统、调压阀压入系统(4)和调压阀挡片压入系统(5)组成；所述上料系统包括调压阀料盒(10)和钢球料盒(6)；调压阀料盒(10)和钢球料盒(6)依次排布在装配台左上方；所述调压阀压入系统(4)包括导带(13)、压力机(14)、过渡板(15)、卡圈压紧杆轴(16)、压杆(17)、压块(18)、卡夹压头(19)、支板(20)、第一紧定螺钉(21)、压板插销(22)和压头限位(23)；导带(13)、过渡板(15)、支板(20)和第一紧定螺钉(21)组成油泵托架定位装置，过渡板(15)用于压装时的支承面，卡圈压紧杆轴(16)、压杆(17)、压块(18)和压板插销(22)组成油泵托架夹紧机构；压力机(14)带动卡夹压头(19)向下运动，将调压阀压入油泵托架；卡夹压头(19)同时将气液电磁阀和节流阀压入油泵托架；压头限位(23)为终位止挡，确保在压入的过程中不会损坏油泵托架；所述调压阀挡片压入系统(5)包括立柱(24)、钢珠压头(25)、连接头(26)、触头(27)、气缸(28)、过渡板(29)、导带(30)、支板(31)、第二紧定螺钉(32)、位移传感器(33)、压力机底座(34)、传感器支架(35)和气缸固定架(36)；过渡板(29)、导带(30)、支板(31)和第二紧定螺钉(32)组成油泵托架定位装置，过渡板(29)用于压装时的支承面，立柱(24)和压力机底座(34)组成系统的支架；气缸固定架(36)通过螺钉固定在立柱(24)上，为气缸(28)提供支撑结构；气缸(28)通过连接头(26)与钢珠压头(25)连接，在气缸(28)的带动下，钢珠压头(25)将挡片压入调压阀；传感器支架(35)安装在立柱(24)上，位移传感器插入传感器支架(35)。