[发明专利]一种染色浅色毛皮无铬鞣制工艺

摘要

本发明公开了一种染色浅色毛皮的无铬鞣制工艺，包括有下述的步骤：称重→脱脂→鞣制→染毛→甩干→加脂→烘干→转木粉→去粉→成品。本发明为狐狸、貉子、水貂等染色毛皮的加工工艺，得到的成品毛色能够最大程度维持原有水平，皮板呈白色，不给毛皮底色带来影响，收缩温度在80℃左右，完全满足浅色毛皮对收缩温度的要求，具有实际生产意义。该技术不仅可以降低企业污水治理成本，并且所生产的毛皮毛色自然、美观，革身手感丰满、柔软，甲醛含量在75ppm以下，收缩温度80℃，物理机械性能达到常规甲醛鞣制方法所得到的毛皮。

主权项

一种染色浅色毛皮无铬鞣制工艺，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一，称重：将待处理的毛皮进行统一称重，记下总重量；步骤二，脱脂：将皮张投入至划槽中脱脂，其脱脂液中水与毛皮的质量比为10‑20，脱脂液以水量计，其中纯碱0.5‑1.5g/L、盐40‑60g/L、渗透剂0.5‑1.5g/L、脱脂剂OC2‑5g/L，温度25‑35℃，间歇划动，时间4‑6h；步骤三，鞣制：将皮张转移至鞣制液中进行鞣制，鞣制液中水与毛皮的质量比为10‑20，鞣制液以水量计，其中盐40‑60g/L，无铬鞣剂TWT4‑10g/L，温度25‑35℃，鞣制时间1‑4h，鞣制后静置过夜，时间为12‑24h，向静置后的鞣制液中加入纯碱调节pH，纯碱浓度为2‑4g/L，调节pH至7.0‑9.0，加入纯碱后转动3‑6h；步骤四，染毛：将皮张转移至染毛液中进行染毛，染毛液中水与毛皮的质量比为10‑20，染毛液以水量计，其中匀染剂S‑AR0.5‑2g/l，染料0.5‑4g/l，温度55‑70℃，染毛时间1‑4h，然后向染毛液中加入甲酸0.5‑1g/l；步骤五，甩干：用离心机将皮张甩至全干，时间10‑40min，至用手很难挤出水为止；步骤六，加脂：采用人工刷加脂的方法进行加脂，加脂剂的配比为加脂剂GLS:水:盐＝1:2‑4:0.01‑0.1；步骤七，烘干：将刷加脂后的皮张转移至烘房进行烘干，烘房温度45‑65℃；步骤八，转木粉：将烘干后的皮张放入摔软转鼓中，加入与毛皮质量比为1:3至1:1的木粉进行转动，时间1‑5h，温度25‑35℃；步骤九，去粉：将皮张取出，加入转笼中转动进行去粉，转动时间20‑50min；步骤十，成品。