[发明专利]一种三层金属复合板的短流程轧制成形装置及方法

摘要

一种三层金属复合板的短流程轧制成形装置及方法，包括机架、水平并排安装在机架上的两个轧辊、安装在两个轧辊上面的结晶器、安装在结晶器上面的两个中间包和安装在结晶器上面中间位置并位于两个中间包之间的预热装置，所述结晶器的中心和预热装置的中心设置有供芯层金属板穿过的长方形通道。本发明由于采用了在结晶器与两个轧辊之间设置有两个结晶腔和在结晶器中心设置有一个供芯层金属板穿过的长方形通道的结构，在两个结晶腔内，可使两种包覆层金属液被连续冷却搅拌成半固态浆料后与芯层金属板直接复合轧制成三层金属复合板，因此采用本发明生产三层金属复合板具有生产工艺流程短、复合板质量好等优点。

主权项

一种三层金属复合板的短流程轧制成形装置，其特征在于包括机架（1）、水平并排且可转动地设置在机架（1）上的两个轧辊（2）、位于两个轧辊（2）上的结晶器（3）、水平并排地设置在结晶器（3）上的两个中间包（4）和设置在结晶器（3）上面中间位置且位于两个中间包（4）之间的预热装置（10），其中所述结晶器（3）的上部两侧各设置有一个长方形的流道（31），结晶器（3）的中心位置设置有一个长方形通道（11），该长方形通道（11）的四周设置有隔热板（8），所述结晶器（3）的下部设置有两个各与一个轧辊（2）位于同一侧的弧面（32），所述两个弧面（32）的外侧部各设置有一个与结晶器（3）一体连接的弧形侧封块（33），所述各弧形侧封块（33）分别和与其位于同一侧的轧辊（2）相接触而使各位于同一侧的弧形侧封块（33）、轧辊（2）及弧面（32）之间共同形成有一个结晶腔（34），所述两个结晶腔（34）的上端各与一个流道（31）相连通，其下端与两个轧辊（2）之间预留的辊缝（23）相连通，且所述结晶器（3）靠近各弧面（32）的位置处及各轧辊（2）上分别设置有冷却水孔（5），所述两个中间包（4）内分别设置有用于盛放金属液的方形炉膛（41），所述各中间包（4）位于方形炉膛（41）的底部分别设置有一个长方形的出液口（42），所述各出液口（42）各与一个流道（31）相连通，所述预热装置（10）的中心位置设置有一个长方形通道（11），该长方形通道（11）的两侧设置有加热体（7），且该长方形通道（11）的底端与结晶器（3）上的长方形通道（11）相连通。