[发明专利]微晶陶瓷刚玉砂轮及其磨削层空隙形成与控制方法

摘要

本发明具体涉及一种微晶陶瓷刚玉砂轮及其磨削层空隙形成与控制方法，该砂轮主要应用于高温合金及钛合金的精密磨削加工。砂轮的特征在于其磨削层部分的配比如下CA60～120#50份；WA60～120#50份；结合剂8～14份；粘结剂1～4份；湿润剂2～5份；DMT(20#～80#)6～15份；密度2.02～2.28kg/cm3；所述粘结剂为糊精粉，湿润剂为饴糖，成孔材料为DMT。砂轮的磨削层空隙形成与控制方法其特征在于包括如下步骤1)涂层液的制备；2)制备DMT涂层；3)混料；4)过筛。本发明具有砂轮组织均匀，散热性好，自锐性好，不堵塞，使用寿命长，成本低，磨削稳定性好的优点。

主权项

一种微晶陶瓷刚玉砂轮的磨削层空隙形成与控制方法，其特征在于包括如下步骤：1)磨削层部分的配方如下：浓度为10％～30％的涂层液，涂层液占DMT的重量百分比为0.5％～2％；配方的密度为2.02～2.28kg/cm3；所述粘结剂为糊精粉，湿润剂为饴糖，DMT为成孔材料；2)涂层液的制备：预先准备好容器，再将称量好的水、糊精粉，倒入容器内，加热并匀速搅拌，溶液沸腾前降低加温速度，直至沸腾液中的糊精粉全部溶解，关闭加热设备，最后将溶液过筛，滤去杂质，冷却后灌装桶内，置阴凉处密封保存，以备待用；涂层液原料各组分的重量百分比份数为：糊精粉         10～30％；水             70～90％；3)制备DMT涂层：根据磨削层部分配方的要求，准确称量DMT及涂层液，然后将DMT倒入预先准备好的容器内，将涂层液均匀加入，并按工艺规定的时间搅拌至DMT颗粒表面完全浸润形成均匀完整的包裹层；4)混料：将涂层后的DMT加入到已混合均匀的半成型料中，并按照工艺规定的时间混合均匀；5)过筛：根据DMT的粒度选择合适的筛网手动过筛，防止DMT与磨料分离。