[发明专利]一种具有韧性的超高硬度保护膜及制备方法有效
| 申请号: | 201410612061.3 | 申请日: | 2014-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN104476876B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
| 发明(设计)人: | 陈克勇;朱文峰;杨忠芝;吴建海 | 申请(专利权)人: | 东莞市纳利光学材料有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/16;B32B27/36;B32B27/32;B32B37/00 |
| 代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 谭一兵 |
| 地址: | 523750 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种具有韧性的超高硬度保护膜及制备方法,使其应用到显示屏、手机触摸屏上能更好的保护性,使人们在使用过程中真正意义上起到长久有效的保护。本发明包含有剥离层,剥离层之上引入使用层,使用层之上引入覆膜层,覆膜层、使用层、剥离层组成保护膜整体结构。本发明具有超强的耐磨性能,超强防刮,有很好的韧性,弯曲弧度可以达到120度而不发生裂痕。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 具有 韧性 超高 硬度 保护膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种制备具有韧性的超高硬度保护膜的方法,所述保护膜包含有:剥离层(14),所述剥离层(14)之上引入使用层(13),所述使用层(13)之上引入覆膜层(11),所述覆膜层(11)、使用层(13)、剥离层(14)组成保护膜整体结构;所述使用层(13)依次包含:面四光固化涂层(132),面三光固化涂层(133),面二光固化涂层(134),面一光固化涂层(135),塑料薄膜层(131),底一光固化涂层(136),底二光固化涂层(137),底三光固化涂层(138),胶粘剂层(139);其特征在于,制备方法包括以下步骤:(1)、在基材塑料薄膜层(131)正反两面通过多次涂布UV光固化涂料:先在塑料薄膜层(131)的一个面上涂布2~3次UV型态涂料,每次涂层干膜的厚度控制在5~10μm,UV固化涂料层经光固化后在收料处会先覆一层保护薄膜,这次的UV固化涂料层是面一光固化涂层(135),其中这一层保护薄膜可以是PE膜、PP膜、OPP膜中的任意一种,其厚度为25~75μm;然后将一面涂好2~3次具光固化涂层,并覆好保护薄膜的材料放到涂布头,进行塑料薄膜层(131)另一面涂层的涂布,在塑料薄膜层(131)另一面同样涂布2~3次UV固化涂料,每次干膜厚度控制在5~10μm,同时在UV固化涂料层经光固化后在收料处也会先覆一层保护薄膜,这次的UV固化涂料层是底一光固化涂层(136),经光固化后收卷;其中UV光固化涂料涂布是通过微凹辊涂布方式涂布;(2)、再将收卷好的两面都涂了UV涂层的基材,两面已带涂层的塑料薄膜层(131),放到涂布头,在覆了保护薄膜的第一面涂层的面一光固化涂层(135)与底一光固化涂层(136)上再涂另一层UV固化涂层,涂布时边撕第一次保护覆好的薄膜,边涂布UV涂层,涂层厚度为7~15μm,形成第二涂层的面二光固化涂层(134)与底二光固化涂层(137),光固化后在收料处继续覆上一层保护薄膜进行收卷;(3)、同步骤(2)方法,多次涂布好的基材上形成第三涂层的底三光固化涂层(138)与面三光固化涂层(133),第四涂层的面四光固化涂层(132);(4)、最后将多次涂布好的基材进行胶粘剂的涂布:在涂布好的基材的反面,基材外侧上再涂布一层胶粘剂,其涂布的胶粘剂为:硅胶、亚克力胶、压敏胶中的任意一种,涂布厚度为20~80μm,形成胶粘剂层(139);(5)、最后在上述使用层(13)的胶粘剂层(139)外面覆上一层薄膜,形成剥离层(14);在硬化面覆一层涂布有胶粘剂的覆膜层(11),覆膜层(11)的胶粘剂面朝向硬化面,形成最终具有韧性的超高硬度保护膜。
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