[发明专利]一种具有韧性的超高硬度保护膜及制备方法

权利要求书

1.一种具有韧性的超高硬度保护膜，包含有：剥离层(14)，其特征在于，所述剥离层(14)之上引入使用层(13)，所述使用层(13)之上引入覆膜层(11)，所述覆膜层(11)、使用层(13)、剥离层(14)组成保护膜整体结构；

所述使用层(13)依次包含：面四光固化涂层(132)，面三光固化涂层(133)，面二光固化涂层(134)，面一光固化涂层(135)，塑料薄膜层(131)，底一四光固化涂层(136)，底二光固化涂层(137)，底三光固化涂层(138)，胶粘剂层(139)。

2.根据权利要求1所述的一种具有韧性的超高硬度保护膜，其特征在于，所述使用层(13)采用的基材为塑料薄膜层(131)，塑料薄膜层(131)采用：聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP，低密度聚乙烯薄膜LDPE，聚乙烯PE，聚氯乙烯PVC，聚苯乙烯PS，或聚丙烯PP中的一种，使用层(13)厚度为150μ～250μ。

3.根据权利要求1所述的一种具有韧性的超高硬度保护膜，其特征在于，所述塑料薄膜层(131)正面通过微凹辊涂布方式涂布面一光固化涂层(135)，在面一光固化涂层(135)之上通过微凹辊涂布方式涂布面二光固化涂层(134)，在面二光固化涂层(134)之上引入面三光固化涂层(133)，在面三光固化涂层(133)之上引入面四光固化涂层(132)；

所述塑料薄膜层(131)背面通过微凹辊涂布方式涂布底一光固化涂层(136)，在底一光固化涂层(136)之下通过微凹辊涂布方式涂布底二光固化涂层(137)，在底二光固化涂层(137)之下引入底三光固化涂层(138)，在底三光固化涂层(138)之下涂布胶粘剂层(139)，胶粘剂层(139)涂布的胶粘剂为：硅胶、亚克力胶、压敏胶中的任意一种，所述胶粘剂层(139)涂布厚度为20～80μ。

4.根据权利要求1所述的一种具有韧性的超高硬度保护膜，其特征在于，所述面一光固化涂层(135)、底一光固化涂层(136)、面二光固化涂层(134)、底二光固化涂层(137)厚度在5～10μ；面四光固化涂层(132)、面三光固化涂层(133)、底三光固化涂层(138)厚度为7～15μ。

5.一种制备权利要求1～4任一项所述具有韧性的超高硬度保护膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、在基材塑料薄膜层(131)正反两面通过多次涂布UV光固化涂料：先在塑料薄膜层(131)的一个面上涂布2～3次UV型态涂料，每次涂层干膜的厚度控制在5～10μ，UV固化涂料层经光固化后在收料处会先覆一层保护薄膜，其中这一层保护薄膜可以是PE膜、PP膜、OPP膜中的任意一种，其厚度为25～75μ；

然后将一面涂好2～3次具光固化涂层，并覆好保护薄膜的材料放到涂布头，进行塑料薄膜层(131)另一面涂层的涂布，在塑料薄膜层(131)另一面同样涂布2～3次UV固化涂料，每次干膜厚度控制在5～10μ，同时在UV固化涂料层经光固化后在收料处也会先覆一层保护薄膜，经光固化后收卷；

其中UV光固化涂料涂布是通过微凹辊涂布方式涂布；

(2)、再将收卷好的两面都涂了UV涂层的基材，两面已带涂层的塑料薄膜层(131)，放到涂布头，在覆了保护薄膜的第一面涂层上再涂另一层UV固化涂层，涂布时边撕第一次保护覆好的薄膜，边涂布UV涂层，涂层厚度为7～15μ，形成第二涂层，光固化后在收料处继续覆上一层保护薄膜进行收卷；

(3)、同步骤(2)方法，多次涂布好的基材上形成第三涂层、第四涂层；

(4)、最后将多次涂布好的基材进行胶粘剂的涂布：在涂布好的基材的反面，基材外侧上再涂布一层胶粘剂，其涂布的胶粘剂为：硅胶、亚克力胶、压敏胶中的任意一种，涂布厚度为20～80μ，形成胶粘剂层(139)；

(5)、最后在上述使用层(13)的胶粘剂层(139)外面覆上一层薄膜，形成剥离层(14)；在硬化面覆一层涂布有胶粘剂的覆膜层(11)，覆膜层(11)的胶粘剂面朝向硬化面，形成最终具有韧性的超高硬度保护膜。