[发明专利]一种机床用单侧单开式自动排屑导轨

摘要

本发明涉及一种机床用单侧单开式自动排屑导轨，包括基座，基座的后端设有卸料驱动机构，基座的左右两侧对称设有梯度式基准校正装置，基座的上方设有沿着基座宽度方向均布的组合式梯度基轨，组合式梯度基轨之间依次贴合后构成机床导轨，组合式梯度基轨的左右两端与梯度式基准校正装置滑动配合。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点，能实现导轨自动排屑，极大的提高了除屑的效率，在除屑的同时完成对自身定位基准的校正，确保机械加工的尺寸精度，采用梯度式的结构设计，有效的避免了组合式梯度基轨彼此之间的运动干涉，实现了组合式梯度基轨之间运动的相对独立。

主权项

一种机床用单侧单开式自动排屑导轨，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的后端设有卸料驱动机构，所述基座(1)的左右两侧对称设有梯度式基准校正装置，所述基座(1)的上端面设有沿着基座(1)宽度方向的基滑槽(1a)，所述基座(1)的上端设有排屑孔(1b)，所述排屑孔(1b)对称分布在基滑槽(1a)的左右两侧，所述基座(1)的上方设有沿着基座(1)宽度方向均布的组合式梯度基轨，所述组合式梯度基轨之间依次贴合后构成机床导轨，所述组合式梯度基轨均与基滑槽(1a)间滑动配合，所述组合式梯度基轨的左右两端与梯度式基准校正装置滑动配合；所述组合式梯度基轨包括前半T型导轨槽(2)、后半T型导轨槽(3)、叉形导轨(11)和校正轮(12)，所述前半T型导轨槽(2)、后半T型导轨槽(3)的下部与基滑槽(1a)间滑动配合，所述前半T型导轨槽(2)、后半T型导轨槽(3)拼接后构成单个T型导轨，所述前半T型导轨槽(2)、后半T型导轨槽(3)拼合后的中部形成T型导轨槽(10)，多个T型导轨贴合后构成机床导轨，所述叉形导轨(11)对称安装在前半T型导轨槽(2)、后半T型导轨槽(3)的左右两端，所述叉形导轨(11)包括腹轴(11a)、颈轴(11b)和叉轴(11c)，所述腹轴(11a)对称安装在前半T型导轨槽(2)、后半T型导轨槽(3)的左右两端，所述颈轴(11b)的一端垂直安装在腹轴(11a)的上端，所述叉轴(11c)的数量为两个，所述叉轴(11c)对称安装在颈轴(11b)的另一端，所述校正轮(12)对应安装在叉轴(11c)上，所述校正轮(12)对应与梯度式基准校正装置滚动配合；所述梯度式基准校正装置包括梯形底座(6)和校正基块，所述梯形底座(6)对称分布在基座(1)的左右两侧，所述梯形底座(6)的上端设有按照高度从后至前依次梯降的托台，所述校正基块对应分布在托台的正上方，且所述校正基块对应安装在托台上；所述校正基块包括卸料滑轨(4)、校正架(5)和排式托辊(9)，所述校正架(5)对应分布在卸料滑轨(4)的外侧，所述校正架(5)的上端设有平行于基座(1)宽度方向的校正槽(5a)，所述排式托辊(9)安装在校正槽(5a)的下端面上，所述校正轮(12)的下端面与排式托辊(9)滚动配合，所述校正轮(12)的上端面与校正槽(5a)的上端面相贴合；所述卸料滑轨(4)的上部设有卸料弧槽(4b)、平行于基座(1)宽度方向的直导槽(4a)，所述卸料弧槽(4b)与直导槽(4a)相连通，所述颈轴(11b)对应与直导槽(4a)、卸料弧槽(4b)滑动配合。