[发明专利]一种金属板材的制造方法有效
申请号: | 201410598512.2 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN104368621A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 牟少正;杨延涛;李增辉;韩冬;王军峰;杨东浩;张岩;赵琳瑜;胡新娟;罗卉;李楼;温树斌;曹学文;郭蕾;张荣选;岳彩荣;郭强 | 申请(专利权)人: | 西安航天动力机械厂 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02;B21D22/14 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710025 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种金属板材的制造方法,通过旋压成形圆筒,沿圆筒母线方向剖开、展平,得到板材。旋压过程为一道次或多道次。多道次旋压时,为了恢复材料的塑性有利于继续旋压,道次间采用热处理以改善材料塑性,减少加工硬化。最后一道次旋压时,为控制旋压圆筒壁厚在合格范围内,采用试旋的方法,以得到满足要求的板材。由于材料经过塑性变形,机械性能得到提升,从而经过展开得到的板材性能优于旋压前筒坯的性能。本发明适用于高精度、特殊壁厚规格板材的制造,能够灵活制造不同规格的金属板材。 | ||
搜索关键词: | 一种 金属 板材 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种金属板材的制造方法,其特征在于,具体过程是:步骤1,制作旋压圆筒的筒坯:筒坯的外形尺寸包括筒坯的直径、长度和壁厚;所制作的筒坯体积应大于所制金属板材的体积;步骤2,强力旋压成形:对得到的旋压圆筒的筒坯采用强力旋压方法,通过一道次旋压或多道次旋压,使筒坯壁厚减薄,长度变长,得到满足板材厚度和长度要求的旋压圆筒;当旋压筒坯的减薄率接近所确定的极限减薄率ψmax时,对筒坯进行热处理,恢复材料的塑性,以利于继续旋压成形;步骤3,制板:所述制板是以得到的旋压圆筒的任意母线作为切割线,进行机械切割并校平后得到的。
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