[发明专利]一种金属板材的制造方法有效

专利信息
申请号: 201410598512.2 申请日: 2014-10-30
公开(公告)号: CN104368621A 公开(公告)日: 2015-02-25
发明(设计)人: 牟少正;杨延涛;李增辉;韩冬;王军峰;杨东浩;张岩;赵琳瑜;胡新娟;罗卉;李楼;温树斌;曹学文;郭蕾;张荣选;岳彩荣;郭强 申请(专利权)人: 西安航天动力机械厂
主分类号: B21C37/02 分类号: B21C37/02;B21D22/14
代理公司: 西北工业大学专利中心 61204 代理人: 慕安荣
地址: 710025 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 板材 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种金属板材的制造方法,其特征在于,具体过程是:

步骤1,制作旋压圆筒的筒坯:筒坯的外形尺寸包括筒坯的直径、长度和壁厚;所制作的筒坯体积应大于所制金属板材的体积;

步骤2,强力旋压成形:对得到的旋压圆筒的筒坯采用强力旋压方法,通过一道次旋压或多道次旋压,使筒坯壁厚减薄,长度变长,得到满足板材厚度和长度要求的旋压圆筒;

当旋压筒坯的减薄率接近所确定的极限减薄率ψmax时,对筒坯进行热处理,恢复材料的塑性,以利于继续旋压成形;

步骤3,制板:所述制板是以得到的旋压圆筒的任意母线作为切割线,进行机械切割并校平后得到的。

2.如权利要求1所述金属板材的制造方法,其特征在于,所述旋压圆筒筒坯的直径D通过公式(1)确定,

D=a/π+△D   (1)

所述旋压圆筒筒坯的长度和厚度关系通过公式(2)确定,

L=tb(D+t)/(D+t0)t0+△L   (2)

在公式(1)和公式(2)中,D为旋压筒坯内径,△D为旋压筒坯内径工艺余量,L为旋压筒坯长度,△L为旋压筒坯长度工艺余量,t0是筒坯厚度,t是成型工件的厚度,a是所制板材的宽度,b是所制板材的长度。

3.如权利要求1所述金属板材的制造方法,其特征在于,所述旋压圆筒筒坯材料的极限减薄率ψmax通过公式(3)确定;

ψmax≈ψ/(0.17+ψ)   (3)

公式(3)中ψmax为材料的极限减薄率,ψ为材料的断面收缩率。

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