[发明专利]衬套卷圆卸料工装装置及方法

摘要

本发明公开一种衬套卷圆卸料工装装置，包括有底板，所述底板上平行安装有前支撑座和后支撑座；所述前、后支撑座通过至少两根并排的导轨相连，在前、后支承座之间设有一块滑板；所述滑板活套在导轨上，该滑板通过驱动组件与后支承座相连，并且能够在驱动组件的驱动下前后移动；所述滑板上固装有旋转装置，所述旋转装置的前端通过联轴器同轴连接有水平设置的卷圆模轴；所述前支撑板的前端固设有档叉；所述卷圆模轴的前端依次穿过前支撑板的过孔和档叉中间的叉口；所述档叉的前端横向安装有落料滚道；所述前支撑板的过孔为一T型孔，该T型孔中固定装有导模法兰；所述卷圆模轴与该导模法兰上的过孔滑动配合。本发明能够很好的替代人工旋转卷圆模轴，具有减小工人的劳动强度，提高生产效率的优点。

主权项

一种衬套卷圆卸料装置，其特征在于：包括有底板(1)，所述底板(1)上平行安装有前支撑座(2)和后支撑座(3)；所述前、后支撑座(2、3)通过至少两根并排的导轨(4)相连，在前、后支承座(2、3)之间设有一块滑板(5)；所述滑板(5)活套在导轨(4)上，该滑板(5)通过驱动组件(6)与后支承座(3)相连，并且能够在驱动组件(6)的驱动下前后移动；所述滑板(5)上固装有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)的前端通过联轴器(8)同轴连接有水平设置的卷圆模轴(9)；所述前支撑板(2)的前端固设有档叉(10)；所述卷圆模轴(9)的前端依次穿过前支撑板(2)的过孔和档叉(10)中间的叉口；所述档叉(10)的前端横向安装有落料滚道(11)；所述卷圆模轴(9)整体采用Cr12MoV钢，所述卷圆模轴(9)的前端和后端采用不同的热处理方法进行处理，使得前端的屈服强度为700～920MPa，表面硬度为64～68HRC，后端采用氮碳共渗方法处理，使得摩擦磨损试验的磨损量为0.005～0.0078g；所述前支撑板(2)的过孔采用经过氮碳共渗方法处理后的Cr12MoV钢制成；所述Cr12MoV钢的组成含量按重量百分比含量为C：1.40～1.82％，Si：0.38～0.76％，Mn：0.41～0.62％，P≤0.020％，S≤0.016％，Cr：11.00～13.00％，Mo：0.60～1.32％，V：0.66～1.12％，Co：0.18～0.28％，RE：0.08～0.096％，其与为Fe和不可避免的杂质；所述卷圆模轴(9)后端微观结构为马氏体基体中弥散分布M₇C₃、VC型碳化物，所述M₇C₃、VC型碳化物的粒径为1.8～12nm。