[发明专利]一种耐火材料保护的全钢制喉管的加工方法

摘要

一种耐火材料保护的全钢制喉管的加工方法，将钢板制成内胆，并在内胆内部浇筑由铬刚玉和结合剂混合均匀制成的耐火材料，得到耐火材料保护的全钢制喉管，利用这种方法制得的喉管中耐火材料的体积密度至少为3.0g/cm³，接近机制砖的体积密度3.2g/cm³，并具有能承受20MPa外力破坏的强度，接近水泥的强度，可承受高温高速气流的冲刷，不会发生形变，内壁光滑，使高温气体可以快速地通过，使原料油被持续稳定地剪切雾化，可以更好地保证产品质量，延长了喉管的使用寿命。

主权项

一种耐火材料保护的全钢制喉管的加工方法，其特征在于包含以下步骤：A、内胆制备，使用钢板卷制机，将钢板加工成筒形内胆，并对内胆的内壁和直径进行机加工校正，保证误差值在0.5mm以内，并在内胆的对应位置开设油枪口通孔；B、模具安装，用锚固件将模具固定在内胆内，并使多瓣的分体模具固定形成整体的筒形，在模具与内胆之间留有填充间隙，锚固件与内胆焊接固定；C、耐火材料浇筑，将铬刚玉、结合剂混合均匀制成耐火材料，其中结合剂的重量百分比为3～5％，将耐火材料浇筑进步骤B中的填充间隙内，并进行捣打，直至耐火材料的体积密度至少达到3.0g/cm³，静置5小时得到半成品喉管；D、加温定型，将步骤C中半成品喉管缓慢加热至100～150℃，恒温加热48小时，使耐火材料凝固并达到能承受20MPa外力破坏的强度，自然冷却至室温；E、模具拆除，将模具分别拆除，并对耐火材料的内壁进行平整度的修补，得到耐火材料保护的全钢制喉管。