[发明专利]一种耐磨螺母及其制造方法

摘要

本发明属于机械零部件的制造领域，尤其涉及一种耐磨螺母及其制造方法。所述耐磨螺母的制造方法包括合金材料的制造步骤和螺母的浇铸成型步骤。本发明采用合金钢材料取代现有技术中的铜合金材料，制造的耐磨螺母硬度高，高耐磨，满足了工业、建筑业的高标准需求；采用分级淬火工艺，有效减少耐磨螺母材料结构从奥氏体向马氏体转变的过程中的相变应力，有效减少转变过程中裂纹的产生。本发明制造所得的耐磨螺母硬度较现有技术中的铜合金材质的同类产品提高39-45％，耐磨度提高18-22％，裂纹率降低13-20％。

主权项

一种耐磨螺母的制造方法，其特征在于，包括合金材料的制造步骤和螺母的浇铸成型步骤，所述合金材料的制造步骤如下：1)取原料铁放入低频熔解炉中在1000‑1200℃加热10‑15h，然后将低频熔解炉中的熔融物置于转炉中同时20‑35T氧气顶吹转炉；2)氧气顶吹10‑30min后，进行LF精炼80‑100min，向LF精炼炉中加入石灰100‑150Kg/炉，电石50‑65Kg/炉，同时进行搅拌40‑60min，造渣时间为10‑20min；3)LF精炼后使用挡渣板出钢，同时进行吹氩，吹氩后的钢水进行方坯连铸，拉速为3‑4m/min，比水量为1.5L/Kg，中包温度为1000‑1250℃，连铸成130mm×130mm的钢坯，所述钢坯的组分如下：C8‑10％、Cu10‑15％、Mn0.8‑1.2％、Si1.3‑1.8％、Cr0.2‑0.4％、V0.5‑1.8％，P≤0.08，S≤0.08，余量为铁；所述螺母的浇铸成型步骤如下：取上述钢坯在放入加热炉中在1200‑1300℃下熔融，然后在氮气环境中，将熔融物在500‑700℃导入模具中进行冷却，冷却后的产物进行分级淬火工艺，淬火后即得所述耐磨螺母。