[发明专利]注塑模具一模多腔主流道的绝热热流道

摘要

注塑模具一模多腔主流道的绝热热流道，包括上、下复板，上复板上设定位圈和主浇口套，下复板下设流道板，流道板中开主流道，流道板下设型腔与流道板之间设分浇口套，下复板中开穿孔，下复板上设模脚，模脚之间的下复板上设上、下顶针板，上、下顶针板上安顶针，注射机顶杆穿过穿孔与下顶针板接触，模脚上设型芯与型腔之间有产品，顶针穿过型芯与产品接触，其特征在于所述主流道的直径D为20mm以上，主流道内壁的转角处经圆弧过度，在主流道中注有熔融原料，熔融原料与上复板和流道板内壁之间形成塑料冷料层，塑料冷料层的壁厚S为5—7mm，塑料冷料层内部为塑料熔体层，塑料熔体层与分浇口套的分浇口连通。

主权项

注塑模具一模多腔主流道的绝热热流道，包括上复板（1）和下复板（2），上复板上设置定位圈（3）和主浇口套（4），下复板下设置流道板（5），流道板中开有主流道（6），流道板下设置型腔（7），型腔与流道板之间设置分浇口套（8），在下复板（2）中开有穿孔（9），下复板上设置模脚（10），模脚之间的下复板上设置上顶针板（11）和下顶针板（12），上、下顶针板上安装顶针（13），注射机顶杆（14）穿过穿孔（9）与下顶针板下面相接触，在模脚（10）上设置型芯（15），型芯与型腔（7）之间有注塑成型的产品（16），顶针穿过型芯与产品相接触，其特征在于：所述主流道（6）的直径D为20mm以上，主流道内壁的转角（29）处经圆弧过度，在主流道中注有熔融原料，熔融原料与上复板（1）和流道板（5）内壁之间形成塑料冷料层（17），塑料冷料层的壁厚S为5—7mm，塑料冷料层内部为塑料熔体层（18），塑料熔体层与分浇口套（8）的分浇口连通。