[发明专利]一种耐磨型PA6膨体纱的生产工艺有效
| 申请号： | 201410437443.7 | 申请日： | 2014-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN104153077A | 公开（公告）日： | 2014-11-19 |
| 发明（设计）人： | 黄利民;范以峰;谢国庆 | 申请（专利权）人： | 太仓环球化纤有限公司 |
| 主分类号： | D02G3/24 | 分类号： | D02G3/24;D01D13/00;D01D5/253 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 吴无惧 |
| 地址： | 215400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐磨型PA6膨体纱的生产工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）将相对粘度为2.60-2.90的固体PA6切片在螺杆挤压机中250-280℃进行挤压熔融成为熔融态纺丝熔体，后被输送至纺丝箱体；（2）熔体在纺丝组件中形成高压通过喷丝板喷出形连续状长丝，侧吹风冷却；（3）冷却固化的丝条进入上油装置上油，上油率控制在0.4-0.6%；（4）经过上油后丝条进入牵伸区进行牵伸，牵伸倍率为1.6-2.2倍；（5）经过牵伸后丝条进入膨化箱进行膨化处理，膨化箱的工艺参数：膨化箱温度150-200℃丝条进行膨化喂入用压缩空气7.0-9.0bar，用以在膨化箱中固定和堆积丝条使之形成膨化状的抽吸空气负压为50-80mbar；（6）丝条从膨化箱进入冷却鼓进行冷却，冷却鼓的转速为50-80转/分，冷却鼓冷却用吸入风负压为15-35mbar；（7）通过第一组导丝盘后丝条进入主网络系统，经过主网络系统后丝条进入卷绕机被卷绕成圆柱型丝筒。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 pa6 膨体纱 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种耐磨型PA6 膨体纱的生产工艺，其特征在于：包含以下步骤： 将相对粘度为2.60‑2.90的固体PA6切片在螺杆挤压机中250‑280℃进行挤压熔融成为熔融态纺丝熔体，后被输送至纺丝箱体；（2）熔体在纺丝组件中形成高压通过喷丝板喷出形连续状长丝，侧吹风冷却；（3）冷却固化的丝条进入上油装置上油，上油率控制在0.4‑0.6%；（4）经过上油后丝条进入牵伸区进行牵伸，牵伸倍率为1.6‑2.2倍；（5）经过牵伸后丝条进入膨化箱进行膨化处理，膨化箱的工艺参数：膨化箱温度150‑200℃丝条进行膨化喂入用压缩空气7.0‑9.0bar，用以在膨化箱中固定和堆积丝条使之形成膨化状的抽吸空气负压为50‑80mbar；（6）丝条从膨化箱进入冷却鼓进行冷却，冷却鼓的转速为50‑80转/分，冷却鼓冷却用吸入风负压为15‑35mbar；（7）通过第一组导丝盘后丝条进入主网络系统，经过主网络系统后丝条进入卷绕机被卷绕成圆柱型丝筒。
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