[发明专利]制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法有效
| 申请号： | 201410422409.2 | 申请日： | 2014-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN104217817A | 公开（公告）日： | 2014-12-17 |
| 发明（设计）人： | 董持衡;马衍伟;张现平;姚超;林鹤;王栋樑;张谦君 | 申请（专利权）人： | 中国科学院电工研究所 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00 |
| 代理公司： | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人： | 关玲 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法，具体步骤为：(a)采用石英管封管法制备KAs、(Ba/Sr)As的中间产物；(b)将KAs、(Ba/Sr)As的中间产物与Fe粉，As粉按照名义组分配比并球磨混合均匀，再在高温下反应，合成(Ba/Sr)1-xKxFe2As2先驱粉；(c)将先驱粉与5wt.％的Sn粉充分混合均匀之后填入银套管中，再通过机械加工制成线材；取一部分线材通过平辊轧制成带材，最后对线材或带材进行高温热处理。本发明方法能有效改善(Ba/Sr)1-xKxFe2As2先驱粉质量，提高超导相的纯度和均匀性，增强超导芯织构度及致密度，从而提高(Ba/Sr)1-xKxFe2As2线材或带材的临界电流密度。本发明方法工艺简单，成本低廉，适合大规模工业生产。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 ba sr sub fe as 超导 线材 方法 | ||
【主权项】：
一种制备(Ba/Sr)1‑xKxFe2As2超导线材或带材的方法，其特征在于，所述制备方法的工艺步骤如下： (1)利用石英管封管法制备(Ba/Sr)As中间产物和KAs中间产物： 将Ba或Sr颗粒与As粉按照(Ba/Sr):As＝1:1的摩尔比混合均匀，再将混合后的粉末置于刚玉套中，真空密封于石英管中并进行热处理，得到(Ba/Sr)As中间产物；将K块与As粉按照K:As＝1:1的摩尔比混合均匀，再将混合后的粉末置于刚玉套内，真空密封于石英管中并进行热处理，得到KAs中间产物； (2)采用金属管封管法合成(Ba/Sr)1‑xKxFe2As2先驱粉： 取步骤(1)制得的(Ba/Sr)As中间产物和KAs中间产物，与Fe粉、As粉按照(Ba/Sr)As:KAs:Fe:As＝(1‑x):(x+0.1):2:0.9的摩尔比混合均匀，x为化学式(Ba/Sr)1‑xKxFe2As2中的x；将混合后的粉末填入Nb管中，Nb管两头用铜堵头密封，再在Ar气氛围中将Nb管置于铁管中，并用氩弧焊密封；最后对铁管进行热处理得到(Ba/Sr)1‑xKxFe2As2先驱粉； (3)制备超导线材或带材：将步骤(2)制得的(Ba/Sr)1‑xKxFe2As2先驱粉与5wt.％的Sn粉充分混合均匀之后填入银套管中，将银套管进行机械加工，制备出线材；取一部分线材通过平辊轧制成带材；最后将线材或带材真空密封在石英管中，升温到850‑950℃保温0.5小时； 所述步骤(1)中，制备(Ba/Sr)As中间产物的热处理温度为400‑900℃，保温时间为12‑48小时；所述步骤(1)中制备KAs中间产物的热处理温度为300‑600℃，保温时间为3‑10小时； 所述步骤(2)中，对铁管热处理，制备(Ba/Sr)1‑xKxFe2As2先驱粉的温度为900℃，保温时间为35小时。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院电工研究所，未经中国科学院电工研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201410422409.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
