[发明专利]制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法有效
| 申请号： | 201410422409.2 | 申请日： | 2014-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN104217817A | 公开（公告）日： | 2014-12-17 |
| 发明（设计）人： | 董持衡;马衍伟;张现平;姚超;林鹤;王栋樑;张谦君 | 申请（专利权）人： | 中国科学院电工研究所 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00 |
| 代理公司： | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人： | 关玲 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 ba sr sub fe as 超导 线材 方法 | ||
1.一种制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法，其特征在于，所述制备方法的工艺步骤如下：
(1)利用石英管封管法制备(Ba/Sr)As中间产物和KAs中间产物：
将Ba或Sr颗粒与As粉按照(Ba/Sr):As＝1:1的摩尔比混合均匀，再将混合后的粉末置于刚玉套中，真空密封于石英管中并进行热处理，得到(Ba/Sr)As中间产物；将K块与As粉按照K:As＝1:1的摩尔比混合均匀，再将混合后的粉末置于刚玉套内，真空密封于石英管中并进行热处理，得到KAs中间产物；
(2)采用金属管封管法合成(Ba/Sr)1-xKxFe2As2先驱粉：
取步骤(1)制得的(Ba/Sr)As中间产物和KAs中间产物，与Fe粉、As粉按照(Ba/Sr)As:KAs:Fe:As＝(1-x):(x+0.1):2:0.9的摩尔比混合均匀，x为化学式(Ba/Sr)1-xKxFe2As2中的x；将混合后的粉末填入Nb管中，Nb管两头用铜堵头密封，再在Ar气氛围中将Nb管置于铁管中，并用氩弧焊密封；最后对铁管进行热处理得到(Ba/Sr)1-xKxFe2As2先驱粉；
(3)制备超导线材或带材：将步骤(2)制得的(Ba/Sr)1-xKxFe2As2先驱粉与5wt.％的Sn粉充分混合均匀之后填入银套管中，将银套管进行机械加工，制备出线材；取一部分线材通过平辊轧制成带材；最后将线材或带材真空密封在石英管中，升温到850-950℃保温0.5小时；
所述步骤(1)中，制备(Ba/Sr)As中间产物的热处理温度为400-900℃，保温时间为12-48小时；所述步骤(1)中制备KAs中间产物的热处理温度为300-600℃，保温时间为3-10小时；
所述步骤(2)中，对铁管热处理，制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2先驱粉的温度为900℃，保温时间为35小时。
2.如权利要求1所述的制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法，其特征在于，所述的步骤(1)和步骤(2)中，对Ba/Sr颗粒、K块、As粉、(Ba/Sr)As中间产物、KAs中间产物，以及Fe粉的称量、研磨、装管操作都在充满Ar气的手套箱中完成。
3.如权利要求1所述的制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法，其特征在于，所述的步骤(1)和步骤(2)中，通过球磨法将原料物充分混合均匀，球磨罐中充满Ar气。
4.如权利要求1所述的制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法，其特征在于，所述的步骤(1)和步骤(3)中，所述石英管的真空度优于10-2Pa。
5.如权利要求1所述的制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法，其特征在于，所述步骤(2)所制备的(Ba/Sr)1-xKxFe2As2先驱粉，化学式(Ba/Sr)1-xKxFe2As2中x的取值范围为0.1-1。
6.如权利要求1所述的制备(Ba/Sr)1-xKxFe2As2超导线材或带材的方法，其特征在于，所述步骤(3)制备的(Ba/Sr)1-xKxFe2As2带材的厚度为0.1-0.8mm。
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