[发明专利]一种球磨机用高硬度耐磨研磨体的制备工艺无效

专利信息
申请号: 201410374668.2 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN104096621A 公开(公告)日: 2014-10-15
发明(设计)人: 金太军 申请(专利权)人: 宁国市鑫煌矿冶配件制造有限公司
主分类号: B02C17/22 分类号: B02C17/22;C21D9/00;C22C33/04;B22C9/22
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 代理人: 程笃庆;黄乐瑜
地址: 242300 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种球磨机用高硬度耐磨研磨体的制备工艺,包括如下步骤:用高铝矾土打结熔炼炉衬后,向感应炉中通入氩气,加入生铁、废钢及钼铁,升温至1600-1650℃,加入电解锰、铬铁、硅铁、硼铁及铌铁后,升温至1680-1700℃,加入脱氧剂并保温30-40min得到衬板基液,加入铈铁合金保温15-20min,铸造,冷却,然后进行热处理,回火处理得到球磨机用高硬度耐磨研磨体。本发明工艺简单,制品耐磨性能优异,硬度高,韧性好,冲击韧度及抗拉强度也较优异。
搜索关键词: 一种 球磨机 硬度 耐磨 研磨 制备 工艺
【主权项】:
一种球磨机用高硬度耐磨研磨体的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、用高铝矾土打结熔炼炉衬后,向感应炉中通入氩气使感应炉中氧含量小于2%,氩气流速为30‑45L/min,然后按重量份向熔炼炉中加入5‑6份生铁、14‑16.8份废钢及2‑3份钼铁,以50‑80℃/h的速度升温至1600‑1650℃,继续加入烘干处理的0.5‑1.7份电解锰、2‑4份铬铁、0.5‑1.2份硅铁、1‑2份硼铁及0.5‑1份铌铁后,以10‑17℃/h的速度升温至1680‑1700℃,然后向熔炼炉中加入脱氧剂并保温30‑40min得到衬板基液,保温过程中抽真空维持负压为0.25‑0.4kPa,将得到的衬板基液中加入铈铁合金保温15‑20min,然后浇入铸型型腔中进行铸造,冷却得到预成型衬板;S2、将加热炉温度预热至280‑300℃,然后放入预成型衬板进行奥氏体化处理,首先以50‑60℃/h的升温速度将衬板铸件加热到600‑670℃,保温4‑5h,然后继续升温至920‑940℃,升温过程遵循正切变化规律,保温2‑4h;S3、将S2得到的产物从加热炉中取出放入淬火油介质中淬火,淬火油的温度为80‑130℃;S4、将S3得到的产物加热到240‑260℃,保温4‑5h进行回火处理,继续加热到240‑260℃,保温2‑4h进行回火处理,经冷却,出炉得到球磨机用高硬度耐磨研磨体。
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