[发明专利]一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的方法有效
| 申请号： | 201410363879.6 | 申请日： | 2014-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN104195410A | 公开（公告）日： | 2014-12-10 |
| 发明（设计）人： | 汪德发 | 申请（专利权）人： | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/08 | 分类号： | C22C33/08;C22C37/10;C22C37/06 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 杨天娇 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明属于冶金领域，具体涉及一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的方法。熔炼具体步骤为：清炉、熔炼、升温、保温和浇铸。克服现有技术在熔化过程中难以实施氧化期和还原期的冶金过程，无法造冶炼所需的氧化渣和还原渣，同时难以获得较高纯净铁水的缺陷。本发明具有铁水质量要高、熔化速度要快、熔炼耗费要少、熔化炉炉衬寿命长、操作简便，环境友好等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高铬抗磨 铸铁 节能 熔炼 方法 | ||
【主权项】：
一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的方法，其特征在于：所述熔炼具体步骤为：(1)清炉：开始熔化作业前，将炉内金属液清理干净；(2)熔炼：将废钢、75wt％硅铁、65wt％锰铁、60wt％铬铁、60wt％钼铁、电解铜一同加入中频感应电炉中熔炼；(3)升温：将步骤2加热升温至1340℃～1410℃，控制氧化铁的含量在≦0.5wt％；(4)保温：将步骤3中的铁水加热升温至1520～1550℃后，感应电炉调至保温状态，铁水静置10～15分钟形成原铁水,用气体分析仪控制氧和氢总含量的≦30ppm；(5)浇铸：将步骤4中铁水浇入铸型腔，设定浇铸温度为1380～1410℃，浇铸时间为1～2min。
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