[发明专利]一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法有效
| 申请号: | 201410360997.1 | 申请日: | 2014-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN104099465A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
| 发明(设计)人: | 孙体昌;余文;寇珏;徐承焱;于春晓;曹允业 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B1/245;B22F9/04 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | 本发明提供一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状铁矿石与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球,含碳球团在高温下还原焙烧,冷却后进行多段磨矿、弱磁选,将磁选尾矿进行中磁扫选,扫选精矿返回于原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量金属铁,因此可以起到两种作用:粒度细在造球过程中能提高球团的强度;而在焙烧过程中,金属铁一方面通过催化煤气化从而促进铁矿石的还原,另一方面还可以作为新生成的金属铁的成核剂,从而促进了金属铁的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原—磁选工艺相比,铁回收率和铁品位都明显提高,铁回收率和铁品位均可达95%以上。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 高磷鲕状 赤铁矿 催化 还原 生产 高纯 铁粉 方法 | ||
【主权项】:
一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,其特征在于:将粉状高磷鲕状赤铁矿与还原剂、脱磷剂按照1:(0.15~0.3):(0.15~0.25)的质量比混合,再加入8%~12%的水,混合均匀后在压球机上压制成含碳球团;然后将干燥的含碳球团进行直接还原焙烧,焙烧后的球团破碎后经过一段磨矿‑弱磁选后得到一段精矿和一段尾矿;得到的一段精矿经过二段磨矿‑弱磁选后得到还原铁粉和二段尾矿;得到的一段尾矿直接进行中磁扫选,得到扫选精矿和尾矿;将得到的二段尾矿和扫选精矿合并后返回到混匀压球过程,继续参与造球;得到的还原铁粉中的铁品位高于90%,磷含量低于0.1%。
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