[发明专利]一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法有效
| 申请号: | 201410360997.1 | 申请日: | 2014-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN104099465A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
| 发明(设计)人: | 孙体昌;余文;寇珏;徐承焱;于春晓;曹允业 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B1/245;B22F9/04 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高磷鲕状 赤铁矿 催化 还原 生产 高纯 铁粉 方法 | ||
1.一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,其特征在于:将粉状高磷鲕状赤铁矿与还原剂、脱磷剂按照1:(0.15~0.3):(0.15~0.25)的质量比混合,再加入8%~12%的水,混合均匀后在压球机上压制成含碳球团;然后将干燥的含碳球团进行直接还原焙烧,焙烧后的球团破碎后经过一段磨矿-弱磁选后得到一段精矿和一段尾矿;得到的一段精矿经过二段磨矿-弱磁选后得到还原铁粉和二段尾矿;得到的一段尾矿直接进行中磁扫选,得到扫选精矿和尾矿;将得到的二段尾矿和扫选精矿合并后返回到混匀压球过程,继续参与造球;得到的还原铁粉中的铁品位高于90%,磷含量低于0.1%。
2.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,其特征在于:所述高磷鲕状赤铁矿中铁品位低于45%,磷含量高于0.6%;粉状高磷鲕状赤铁矿粒度在2mm以下;所述还原剂为煤,粒度在2mm以下;所述脱磷剂为消石灰和碳酸钠的组合,其中消石灰和碳酸钠的质量比为5:1。
3.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,其特征在于:干燥的含碳球团直接还原焙烧的温度范围为1150℃~1250℃,还原焙烧的时间为20~60min。
4.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,其特征在于:一段磨矿和二段磨矿的磨矿浓度为60%~70%;一段磨矿细度为-0.074mm占60%~80%,二段磨矿细度为-0.074mm占85%~95%;弱磁选的磁场强度范围为80~110kA/m,中磁扫选的磁场强度范围为140~160kA/m。
5.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿自催化生产高纯还原铁粉的方法,其特征在于:把焙烧后二段尾矿和扫选精矿返回原矿后造球,其中脱磷剂的添加范围为10%~20%,经直接还原焙烧-磁选后得到的高纯还原铁粉中铁品位高于95%,铁回收率高于95%,磷含量低于0.1%。
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