[发明专利]一种具有减重孔平面的扇形工件的加工方法

摘要

一种超声波铣床加工具有减重孔平面的扇形工件的加工方法，包括扇形底座、两块凸台垫块、两块凸台夹块和多块带有螺纹孔的模块，该模块的大小与所述的减重孔的大小相适配；包括步骤：对待加工扇形工件的底平面进行加工；对待加工扇形工件的四个侧面进行加工。本发明利用凸台靠块和凸台垫块进行基准传递，可以大大的增加加工的效率，节省重新打点对基准的时间，实现扇形反射镜的上下两个圆弧侧面、两个角度侧面以及底平面的加工需要，满足加工精度要求，确保面型和尺寸的精度。

主权项

一种超声波铣床加工具有减重孔平面的扇形工件的加工方法，其特征在于，包括扇形底座、两块凸台垫块、两块凸台夹块和多块带有螺纹孔的模块，该模块的大小与所述的减重孔的大小相适配；该方法包括如下步骤：步骤一、对待加工扇形工件的底平面进行加工，具体如下：①，将扇形工件平放在扇形底座上，两块凸台垫块分别与扇形底座的两直边固定，凸台夹块固定凸台垫块上；②，在凸台夹块上开设胶槽，并灌入粘接胶，使扇形工件的侧面与凸台夹块固定，且凸台夹块的高度高于扇形工件的高度；③用超声波铣床对两边的凸台夹块进行平铣，使工件底面与凸台夹块的上表面平行；④将凸台夹块与粘连的工件从凸台垫块上卸下；⑤用超声波铣床对凸台垫块的上表面进行平铣，使凸台垫块的上表面与扇形底座的上表面平行；⑥将粘连有工件的凸台夹块翻转后与被铣过平面的凸台垫块固定，使工件底面朝上；步骤二、对待加工扇形工件的四个侧面进行加工，具体如下：①将模块分别放入所述的减重孔中后，并将把粘接剂灌入各模块的螺纹孔中，使模块与待加工工件固定；②在扇形底座上与连接扇形工件的模块螺纹孔的相应的位置，打上相同的螺纹孔，然后将扇形工件放在扇形底座上，并对准螺纹孔，用螺丝将扇形底座与扇形工件固定后对扇形工件的四个侧面进行加工。