[发明专利]一种高支链型聚乙烯醇‑丙烯酰胺接枝共聚物及其制备方法和应用

摘要

本发明涉及一种高支链型聚乙烯醇‑丙烯酰胺接枝共聚物的制备方法，将聚乙烯醇用水溶解后，通氮气，降温，加入催化剂，反应10‑30分钟，然后滴加单体混合物溶液，控制滴加时间在30~90分钟，期间反应温度控制在65℃‑95℃之间，滴毕，控制温度在85℃‑95℃之间反应20~30分钟，加催化剂，继续在80℃‑95℃反应15~25分钟，再加催化剂，反应过程中取样测粘度，25℃下粘度达到1500~15000 mPa.s后，加终止剂，停止反应，调整固含量，即得。本发明接枝共聚物分子量高、支链多、粘度小、凝胶少、留着好、抗杂离子干扰性强，作为造纸干强剂，即使在高温高电导的恶劣抄造环境下，也能达到满意的增强效果。

主权项

一种高支链型聚乙烯醇‑丙烯酰胺接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述制备方法实施如下：将聚乙烯醇和水按质量比为10‑20:100的比例混合，加热到75℃‑95℃保温溶解，待聚乙烯醇完全溶解后，通氮气30分钟以上，并降温至60℃~80℃，加入催化剂，反应10‑30分钟，使聚乙烯醇分子链活化产生自由基，然后滴加单体混合物溶液，控制单体混合物溶液滴加时间在30~90分钟之间，期间反应温度控制在65℃‑95℃之间，单体混合物溶液滴加完后，控制温度在85℃‑95℃之间反应20~30分钟后，补加催化剂，继续在80℃‑95℃反应15~25分钟后，再加催化剂，反应过程中取样测粘度，25℃下粘度达到1500~15000 mPa.s后，加终止剂，停止反应，并加水调整产物固含量至10wt%~30wt%，即得所述的高支链型聚乙烯醇‑丙烯酰胺接枝共聚物，其中：所述单体混合物溶液以水为溶剂，质量浓度在20%~40%之间，pH在2~5之间，其中含有第一单体、第二单体、第三单体、分子量调节剂，螯合剂，pH调节剂以及可选择的，第四单体，其中：所述第一单体为丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺或二者的组合；所述第二单体为选自丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二乙氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、二甲氨基丙基丙烯酰胺、二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺及它们的甲基氯、苄基氯季铵盐，二甲基二烯丙基氯化铵中的一种或多种的组合；所述第三单体为选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、富马酸、马来酸、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、苯乙烯磺酸及它们的盐类，乙烯基磺酸钠，富马酸酐，马来酸酐中的一种或多种的组合；所述第四单体为选自羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯腈、甲基丙烯腈、苯乙烯、甲基苯乙烯、丙烯酸烷基酯及甲基丙烯酸烷基酯中的一种或多种的组合；所述的聚乙烯醇、第一单体、第二单体、第三单体、第四单体的投料质量比为：5~30：30~90：0.2~20：0.2~20：0~20，上述方法中，总催化剂用量为所述的高支链型聚乙烯醇‑丙烯酰胺接枝共聚物重量的0.02%~1.5%，其中第一次加入的催化剂的量占总催化剂用量的5%~60%，第二次加入的催化剂的量占总催化剂用量的10%~60%，第三次加入的催化剂的量占总催化剂用量的10%~60%。