[发明专利]一种玻璃钢制品的制作工艺

摘要

本发明提供了一种玻璃钢制品的制作工艺，玻璃纤维增强塑料俗称玻璃钢，以不饱和聚酯树脂为基体制作的增强塑料，称为不饱和聚酯树脂玻璃钢，它以价格低廉，工艺性好，固化后综合性能好，越来越广泛的应用于建筑、防腐、造船、交通运输、汽车行业、电器工业等方面，不但可用做装饰件，还可以做为结构材料应用，尤其在小批量生产中，采用玻璃钢制品可降低成本，缩短生产周期，减小工装费用，提高零件质量。

主权项

一种玻璃钢制品的制作工艺，其特征在于:包括如下步骤：a、模具修整：将模具清洗干净，用柔软的纱布擦干净，表面不得残留杂质； b、涂脱模剂：聚乙烯醇需充分干透，上光蜡和非硅型油料糊等脱模剂需停放两小时，使溶剂挥发掉； c、涂胶衣树脂：施工时，可用毛刷涂刷；胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但不沾污手指，此时即可层糊； d、裁切玻璃织物：根据零件的尺寸、厚度，计算好所需玻璃织物的层数；玻璃织物的大小应比模胎稍大，必要时可用样板下料； e、配胶：按所需的胶凝时间、环境条件，选择固化剂、促进剂的种类和比例；需要做有颜色制品时，可加入少量色浆；     f、糊制：先在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚厚的树脂，然后铺上第一层玻璃增强材料，用0.12～0.16mm玻璃布，并用刷子压结实，这样树脂会很容易地沿着玻璃织物透上来；在玻璃织物没有完全浸透之前，不要马上将树脂倒到它上面，用上述方法继续糊下面的树脂和玻璃织物，直至达到所需的厚度； g、室温固化：零件糊制完毕后，需在模具上停留24小时以上，完成固化期； h、脱模：首先将零件边缘脱出，然后再将零件脱下，较难出模的零件，可在制件与模具间吹压缩空气； i、按切割线支毛边并修补缺陷：用曲线锯或角磨机沿零件的边缘线切掉毛边，并对零件表面有缺陷的地方进行修补；    j、封边：对玻璃钢零件进行封边处理，其方法是用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件切割断面上均匀涂刷一层薄薄的胶液； k、熟化：脱模后的零件必须存放一星期以上，以保证零件完全固化；    l、喷漆：采用低温漆，漆的干燥温度60℃～80℃。