[发明专利]一种橡胶与金属的粘合工艺

摘要

本发明公开了一种橡胶与金属的粘合工艺，主要包含金属表面处理、胶粘剂的使用及涂刷、橡胶的配料及炼胶、成型及硫化四个主要步骤。通过金属表面处理、胶粘剂的使用及涂刷、橡胶配料及炼胶、成型及硫化四个步骤将金属与橡胶牢固粘合，达到粘合好、耐磨好、抗震性能好的要求，并且能够克服橡胶脱离金属的情况，适合于工业化生产和推广。

主权项

一种橡胶与金属的粘合工艺，其特征在于：包含金属表面处理、胶粘剂的使用及涂刷、橡胶的配料及炼胶、成型及硫化四个主要步骤；（1）金属表面处理：采用粒径：0.7‑0.9mm的喷丸对金属表面进行8‑10分钟的喷丸处理，喷丸后采用酸点:18‑22、温度：50‑60℃的磷化液进行磷化13‑17min后清洗烘干待用；（2）胶粘剂的使用及涂刷：将开姆洛克CH205胶粘剂均匀涂刷在金属的注胶部位的金属表面，开姆洛克CH205胶粘剂自然干燥至不粘手后再往上涂刷开姆洛克CH250胶粘剂 ，然后烘干待用，烘干温度58‑62℃、烘干时间10‑15min；（3）橡胶的配料及炼胶：A、配料：所述橡胶配料是由下述重量份的物质组成：天然橡胶：45‑55份；  环保型1502丁苯橡胶：10‑30份：顺丁橡胶： 10‑30份；B、炼胶：所述天然橡胶塑炼至0.1‑0.5mm后进行自然存放48小时，然后将所述天然橡胶、环保型1502丁苯橡胶和顺丁橡胶一起混炼成所需的胶料，炼胶完成后的胶料通过挤出机挤出所需的胶柱进行成型压注；（4）成型及硫化：将成型后的橡胶与金属涂有胶粘剂的一面贴合放入相应的型模内，并在140‑160℃的硫化罐中硫化，硫化时间：55‑65min。