[发明专利]从焦化脱硫废液中提取硫氰酸铵的新工艺

摘要

本发明属于脱硫废液处理技术领域，公开了从焦化脱硫废液中提取硫氰酸铵的新工艺，该工艺包括活性炭脱色、乙醇萃取、压滤、结晶离心等步骤；本发明还公开了利用废液提取物制备有机肥的方法。本发明环保无污染，全部物料得到了回收利用，降低了生产成本，并且制备了肥料。

主权项

从焦化脱硫废液中提取硫氰酸钠的新工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤： 步骤1)：首先将焦化脱硫废液加入到搅拌机中，在60℃和500r/min的转速条件下，边搅拌边加入活性炭，保温搅拌脱色30分钟；然后过滤收集固体物和滤液，将滤液蒸干水分，获得含有硫氰酸铵，硫代硫酸铵以及硫酸铵的混盐；再将混盐投入粉碎机中破碎成粒径小于1cm的碎块，投入到反应罐中，然后往反应罐中加入乙醇，以100转/分钟的搅拌速度搅拌1小时，获得液体A；其中，焦化脱硫废液、活性炭以及乙醇的重量比为1000∶3∶500； 步骤2)：将步骤1)获得的液体A送入压滤罐中，通入氮气，在0.6Mpa压力下进行压滤，收集滤渣和滤液，随后将滤液导入到蒸发罐中，在100℃下搅拌蒸发，转速200r/min，时间为20分钟，获得液体B；将液体B送入结晶罐中，降温搅拌，转速100r/min，待温度降至25℃时，得到结晶液，最后送进离心机，在转速1000r/min下离心，得到硫氰酸铵晶体和离心母液； 步骤3)：将步骤2)获得的滤渣进行低温干燥，添加到搅拌机中，然后往搅拌机中添加褐煤粉、磷酸一铵、氯化钾以及有机料液混合搅拌均匀，加入到双螺杆挤出造粒机中，造粒，最后低温干燥控制水分含量为2％，包装即得有机肥；其中，滤渣、褐煤粉、磷酸一铵、氯化钾以及有机料液的重量比为1∶2∶3∶2∶5。