[发明专利]降低硫磺装置烟气SO2排放浓度的方法有效
申请号: | 201410248132.6 | 申请日: | 2014-06-06 |
公开(公告)号: | CN105293443B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 刘爱华;刘剑利;陶卫东;刘增让;徐翠翠;张艳松;张玉红 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C01B17/04 | 分类号: | C01B17/04 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255400 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明属于硫磺回收技术领域,具体涉及一种降低硫磺装置烟气SO2排放浓度的方法,该方法中,尾气净化段所用脱硫剂为净化度较高的复配高效脱硫剂,净化气硫化氢含量小于50ppm;硫回收装置液硫脱气方式采用鼓泡脱气,鼓泡所用气体为硫磺装置吸收塔顶部硫化氢含量小于50ppm净化尾气,可将液硫中H2S脱除至10ppm以下。液硫脱气的废气抽出后与反应炉尾气混合后进入一级冷凝器进行硫回收处理,或与一级转化器尾气混合后进入二级冷凝器进行硫回收处理,或与Claus尾气混合后进入三级冷凝器进行处理,最终硫磺装置烟气SO2排放浓度可降至100mg/m3以下,解决现行硫磺回收装置排放不满足新排放标准的现实问题。 | ||
搜索关键词: | 降低 硫磺 装置 烟气 so sub 排放 浓度 方法 | ||
【主权项】:
一种降低硫磺装置烟气SO2排放浓度的方法,包括热反应段、催化反应段和尾气净化段,其特征在于:所述尾气净化段为:来自催化反应段的冷凝后的Claus尾气首先在加氢反应器内加氢催化剂的作用下,含硫化合物加氢转化为H2S,然后经急冷塔降温,进入胺液吸收塔,胺液吸收加氢尾气中的H2S;将部分净化尾气引入液硫池作为液硫脱气的气提气,液硫脱气的废气抽出后按照以下所述方案之一进行硫回收处理:(1)液硫脱气的废气抽出后与反应炉尾气混合后进入一级冷凝器进行硫回收处理;(2)液硫脱气的废气抽出后与一级转化器尾气混合后进入二级冷凝器进行硫回收处理;(3)液硫脱气的废气抽出后与Claus尾气混合后进入三级冷凝器进行硫回收处理;其余净化尾气引入焚烧炉焚烧后排放;当液硫脱气废气与反应炉尾气混合后进入一级冷凝器进行硫回收处理时,一级转化器上部装填三分之一至二分之一高度的具有脱漏氧功能的多功能硫回收催化剂,下部装填三分之二至二分之一高度的大比表面积氧化铝基硫回收催化剂,二级转化器全部装填大比表面积氧化铝基硫回收催化剂;尾气加氢转化器装填的为低温高活性加氢催化剂;当液硫脱气废气与一级转化器尾气混合后进入二级冷凝器进行硫回收处理时,一级转化器和二级转化器上部装填三分之一至二分之一高度的具有脱漏氧功能的多功能硫回收催化剂,一级转化器和二级转化器下部装填三分之二至二分之一高度的大比表面积氧化铝基硫回收催化剂;尾气加氢转化器装填的为低温高活性加氢催化剂;当液硫脱气废气与Claus尾气混合后进入三级冷凝器进行硫回收处理时,一级转化器上部装填三分之一至二分之一高度的具有脱漏氧功能的多功能硫回收催化剂,下部装填三分之二至二分之一高度的大比表面积氧化铝基硫回收催化剂,二级转化器全部装填大比表面积氧化铝基硫回收催化剂;尾气加氢转化器装填的为低温高活性加氢催化剂。
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