[发明专利]液硫脱气废气的处理方法

摘要

本发明涉及一种液硫脱气废气的处理方法，属于硫磺回收技术领域。该处理方法具体为液硫脱气的废气被抽射至加氢反应器前，与在线加热炉的空气混合，在在线加热炉内氧气与烃类燃料气反应被消耗，过程气经在线加热炉加热后，与Claus尾气一起进入加氢反应器反应生成硫化氢，含硫化氢的加氢尾气经急冷塔降温，进入胺液吸收塔，胺液吸收加氢尾气中的硫化氢得到净化尾气，净化尾气引入焚烧炉焚烧后排放。本发明采用投资少、操作费用低的环保节能技术，将液硫脱气废气中的硫及含硫化合物得到回收，降低硫磺装置烟气SO2排放浓度，解决现行和新建硫磺回收装置环保不达标的现实问题，满足即将执行的新的环保标准要求。

主权项

一种液硫脱气废气的处理方法，该方法包括硫磺回收装置尾气净化单元的Claus尾气（3），Claus尾气（3）再热采用在线加热炉（4），液硫脱气采用空气鼓泡脱气或气提塔脱气工艺，液硫脱气的废气以蒸汽（20）为动力，其特征在于：液硫脱气的废气被抽射至加氢反应器（5）前，与在线加热炉（4）的空气（1）混合，在在线加热炉（4）内氧气与烃类燃料气（2）反应被消耗，过程气经在线加热炉（4）加热后，与Claus尾气（3）一起进入加氢反应器（5）反应生成硫化氢，含硫化氢的加氢尾气经急冷塔（7）降温，进入胺液吸收塔（10），胺液吸收加氢尾气中的硫化氢得到净化尾气（14），净化尾气（14）引入焚烧炉（15）焚烧后排放；硫磺回收装置尾气净化单元Claus尾气（3）是指硫磺回收工艺中的酸性气经反应炉、一级硫冷器、一级反应器、二级硫冷器、二级反应器、三级硫冷器后产生的气体，Claus尾气（3）组成以体积百分数表示为H2S：0‑5%、SO2：0‑2%、COS:0‑0.2%，其余为硫蒸汽、饱和水蒸气 和氮气；液硫脱气时，空气（1）气量为每公斤液硫0.02‑0.10kg的空气（1）；蒸汽（20）压力0.03‑0.1MPa，蒸汽（20）气量0.1‑2t/h；过程气经在线加热炉（4）加热至200‑300℃；过程气组成以体积百分数表示为： H2S：0‑3%、SO2：0‑1%、COS:0‑0.1%，其余为硫蒸汽、水蒸气 和氮气；含硫化氢的加氢尾气经急冷塔（7）降温至25‑42℃；吸收硫化氢的胺液进入再生塔（12）进行再生，再生酸性气与反应炉酸性气混合，进一步回收元素硫。