[发明专利]薄壁导管机械加工方法

摘要

薄壁导管机械加工方法，首先结合薄壁导管内腔的几何形状，制备多个不同规格的带有15°锥角的锥形钻头和一个带有90°锥角的锥形钻头，而后使用锥形钻头对薄壁导管内腔进行粗加工，避免出现台阶孔，使精加工余量均匀，便于切屑及时排出；与之同时在加工薄壁导管外形时，事先制备与薄壁导管内腔几何形状相配套的芯轴，待薄壁导管内腔加工完毕后，利用薄壁导管内腔几何形状定位芯轴进而加工薄壁导管外形。本发明加工薄壁导管精加工余量均匀，刀具受力均匀，不但有效延长刀具的使用寿命，而且缩短了加工时间，芯轴设计与薄壁导管内腔几何形状相配套，使得零件装夹方便，牢固可靠，零件同轴度得到保证，进而提高产品合格率。

主权项

薄壁导管机械加工方法，其特征在于，具体步骤如下：1）制备多个不同规格的带有15°锥角的锥形钻头和一个带有90°锥角的锥形钻头及与薄壁导管内腔几何形状相配套的芯轴；2）在薄壁导管毛坯一端加工孔径为Φ15的盲孔；3）在薄壁导管毛坯另一端加工孔径Φ15的孔直至钻通；4）使用步骤1）中制备的带有15°锥角的锥形钻头和带有90°锥角的锥形钻头开始对薄壁导管毛坯内腔进行粗加工；5）待步骤4）中薄壁导管毛坯内腔加工完毕后，将步骤1）中制备的芯轴插入薄壁导管毛坯内腔，应用与薄壁导管内腔几何形状相配套的芯轴定位加工薄壁导管外形，即得薄壁导管。