[发明专利]高纯氘氨的制备方法无效
申请号: | 201410212104.9 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN103950952A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 方治文 | 申请(专利权)人: | 方治文 |
主分类号: | C01C1/04 | 分类号: | C01C1/04 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 | 代理人: | 胡恩河 |
地址: | 300051 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种高纯氘氨的制备方法,属于氢同位素氘的化合物制备领域,包括以下步骤:(ⅰ)反应器预处理;(ⅱ)氘气与氮气反应;(ⅲ)氘氨粗品的液化分离;(ⅳ)氘氨提纯;(ⅴ)尾气处理。本发明方法合成的氘氨由于直接采用高纯原料,反应过程无其它副产物产生,产物单一,杂质少,产品提纯工艺、设备简单,操作容易。高纯氘氨可用于超大规模集成电路制造工艺,能有效提升半导体器件的性能。 | ||
搜索关键词: | 高纯 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高纯氘氨的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(ⅰ)反应器预处理在反应器(8)中装入催化剂,预热反应器(8)至300~500℃,然后从高纯氢气储罐(2)中通入高纯氢气对催化剂进行活化,直至反应器(8)出口排出的氢气中水含量低于1ppm,停止通入高纯氢气,然后通入高纯氮气进行置换;(ⅱ)氘气与氮气反应将高纯氮气储罐(1)中的高纯氮气和高纯氘气储罐(3)中的高纯氘气按体积比1:2~1:10的比例导入混合器(4)中进行混合;混合气经缓冲罐(5)后再经压缩机(6)加压至10~30MPa;加压后的混合气经过预热器(7)预热至300℃,当反应器(8)出口排出的氮气中氢气含量低于1ppm时,将预热器(7)排出的混合气导入反应器(8)中进行反应,维持反应器(8)内的反应温度在400~600℃,反应压力在10~30MPa,反应后得到氘氨粗品,反应式:3D2 + N2 → 2ND3;(ⅲ)氘氨的液化分离从反应器(8)出来的氘氨粗品气体与高纯氮气、高纯氘气的混合气经过滤器(9)过滤再进入换热器(10)降温至30℃以下;经过降温后的混合气导入冷凝器(11)进行冷凝,冷凝后经过气‑液分离器(12)进行气液分离,气‑液分离器(12)的温度控制在‑70~‑40℃,分离出的液相即氘氨粗品导入精馏塔(13)的塔釜;分离出的气相即未反应的高纯氮气和高纯氘气通过循环回路(15)经循环增压泵(16)加压后回收到原料混合气循环储罐(17)循环利用;(ⅳ)氘氨提纯对导入精馏塔(13)塔釜的氘氨粗品进行精馏提纯,塔釜温度控制在‑30~50℃,塔顶冷凝器的温度控制在‑70~0℃,精馏塔(13)的操作压力控制在0.05~3.0MPa 之间,精馏提纯除去氘氨粗品中的微量氮气及微量氘气,得到最终产品高纯氘氨导入产品收集罐(14)中收集,微量氮气及微量氘气进入尾气处理塔(18)进行处理;(ⅴ)尾气处理来自精馏塔(13)的尾气通过尾气处理塔(18)处理达标后排放。
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