[发明专利]含高能球磨工艺的纳米多元复合晶粒长大抑制剂制备方法有效
申请号: | 201410206515.7 | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN104046828A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 叶金文;刘颖;马世卿 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C1/05;C22C29/08 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 黄幼陵;马新民 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 含高能球磨工艺的纳米多元复合晶粒长大抑制剂制备方法,所述抑制剂化学式为(Vx,M11-x)(Cy,N1-y),式中,M1为为铬、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种,0.5<x≤0.95,0.1≤y≤0.9,或化学式为(Crx,M21-x)2(Cy,N1-y),式中,M2为钒、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种,0.5<x≤0.95,0.1≤y≤0.9,工艺步骤如下:(1)配料;(2)高能球磨将步骤;(1)配好的原料用高能球磨机在转速为350转/分钟~700转/分钟的条件下干磨6小时~40小时,得到球磨粉料;(3)烧结。本发明所述方法能降低烧结温度和缩短生产周期,降低对原料粒度的要求。 | ||
搜索关键词: | 高能 磨工 纳米 多元 复合 晶粒 长大 抑制剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
含高能球磨工艺的纳米多元复合晶粒长大抑制剂制备方法,所述复合晶粒长大抑制剂为含有固溶金属的碳氮化钒基固溶体,化学式为(Vx,M11‑x)(Cy,N1‑y),式中,M1为固溶金属,所述M1为铬、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种,0.5<x≤0.95,0.1≤y≤0.9,或所述复合晶粒长大抑制剂为含有固溶金属的碳氮化二铬基固溶体,化学式为(Crx,M21‑x)2(Cy,N1‑y),式中,M2为固溶金属,所述M2为钒、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种,0.5<x≤0.95,0.1≤y≤0.9,其特征在于工艺步骤如下:(1)配料根据所述多元复合晶粒长大抑制剂的化学式选择除氮以外的组分的原料,并根据所述复合晶粒长大抑制剂的化学式中除氮以外的组分的摩尔数计量所选择的各原料进行配料;(2)高能球磨将步骤(1)配好的原料用高能球磨机在转速为350转/分钟~700转/分钟的条件下干磨6小时~40小时,得到球磨粉料;(3)烧结在密闭反应炉中烧结:将步骤(2)制得的球磨粉料装入反应炉中,然后将反应炉抽真空,当反应炉内的压力达到1×101Pa~1×10‑2Pa开始加热并继续抽真空,当反应炉内的温度升至400℃~600℃时,停止抽真空,向反应炉中充入氮气作为反应和保护气体,氮气的充入量应使炉内的压力达到0.01MPa~0.1MPa,当反应炉内的温度升至800℃~1100℃时在此温度保温烧结0.5小时~3小时进行碳热还原氮化反应,保温烧结时间到达后随炉冷却至室温出炉,即制得纳米多元复合晶粒长大抑制剂;或在开放式反应炉中烧结:在反应炉出气口开启的状态下加热反应炉并向反应炉中通入氮气作为反应和保护气体,当反应炉内烧结区域的温度升至800~1400℃后,将步骤(2)所得的球磨粉料连续送入反应炉的烧结区域在移动状态下进行烧结,球磨粉料在烧结区域内烧结0.5~4小时移动出烧结区域进入反应炉的冷却区域冷却至200℃以下出炉,即制得纳米多元复合晶粒长大抑制剂。
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