[发明专利]细粒级钛精矿预还原工艺有效
| 申请号： | 201410182331.1 | 申请日： | 2014-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN103924062B | 公开（公告）日： | 2017-02-08 |
| 发明（设计）人： | 荀勇;吴振平 | 申请（专利权）人： | 攀枝花市尚亿鑫环保科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B34/12 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于冶金领域，具体涉及一种细粒级钛精矿预还原工艺。本发明所述的细粒级钛精矿预还原工艺包括如下步骤预处理，配料，预热，焙烧还原及冷却。本发明工艺所制得的钛精矿预还原锭，金属化率在60％以上。将此锭投入到电炉中进行深度还原与熔分，冶炼时间较传统工艺短，大大降低了能耗，同时，解决了细粒级钛精矿在电炉冶炼中原料损失及炉尘排量大的问题。冶炼所得酸熔性钛渣和块铁中TiO2和Fe的收率高，完全符合后续冶炼及高效利用的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 细粒 精矿 还原 工艺 | ||
【主权项】：
细粒级钛精矿预还原工艺，其特征在于：包括如下步骤：a、预处理：将碳质还原剂细磨至粒度＜1mm，并将细粒级钛精矿和碳质还原剂均干燥至含水率＜3％；所述的细粒级钛精矿粒度＜0.075mm的钛精矿占其总质量的70％以上；主要成分为TiO2 45％～47％，TFe 30％～34％；b、配料：将预处理后的细粒级钛精矿与碳质还原剂按质量比95～110：6～12混匀；c、预热：将混合后的物料放入至少有一端封闭的反应罐中，随炉升温至900℃～950℃；所述的反应罐为圆柱形，其半径为100mm～150mm，高度为380mm～500mm；d、焙烧还原：将预热后的物料在900～1100℃下，焙烧30～40h；e、冷却：将还原后的物料随炉冷却，得到钛精矿预还原锭。
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