[发明专利]细粒级钛精矿预还原工艺有效
| 申请号: | 201410182331.1 | 申请日: | 2014-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN103924062B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
| 发明(设计)人: | 荀勇;吴振平 | 申请(专利权)人: | 攀枝花市尚亿鑫环保科技有限责任公司 |
| 主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B34/12 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 细粒 精矿 还原 工艺 | ||
1.细粒级钛精矿预还原工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a、预处理:将碳质还原剂细磨至粒度<1mm,并将细粒级钛精矿和碳质还原剂均干燥至含水率<3%;
b、配料:将预处理后的细粒级钛精矿与碳质还原剂按质量比95~110:6~12混匀;
c、预热:将混合后的物料放入至少有一端封闭的反应罐中,随炉升温至900℃~950℃;
d、焙烧还原:将预热后的物料在900~1100℃下,焙烧30~40h;
e、冷却:将还原后的物料随炉冷却,得到钛精矿预还原锭。
2.根据权利要求1所述的细粒级钛精矿预还原工艺,其特征在于:步骤a中,所述的细粒级钛精矿粒度<0.075mm的钛精矿占其总质量的70%以上;主要成分为TiO245%~47%,TFe30%~34%。
3.根据权利要求1所述的细粒级钛精矿预还原工艺,其特征在于:步骤a中,所述的碳质还原剂为无烟煤、焦粉、木炭或石油焦中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的细粒级钛精矿预还原工艺,其特征在于:步骤c中,所述的反应罐为圆柱形,其半径为100mm~150mm。
5.根据权利要求1所述的细粒级钛精矿预还原工艺,其特征在于:步骤e中,所述的钛精矿预还原锭中TiO246%~48%,TFe33%~36%;MFe20%~30%;金属化率60%~80%。
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