[发明专利]一种预防凸模型面石墨粗大的铸造方法在审
| 申请号： | 201410179708.8 | 申请日： | 2014-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN104785715A | 公开（公告）日： | 2015-07-22 |
| 发明（设计）人： | 王宜 | 申请（专利权）人： | 天津虹冈铸钢有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22D27/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300000 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明提供一种简便经济的预防凸模型面石墨粗大的铸造方法，其特征在于：通过在模型制作过程中对模型加工量设计形式进行更改，在对模型进行加工制作时，将型面立筋范围内的型面结构处加工余量降低3mm，形成凹槽；在埋砂造型时，在型面的上端填埋15～20mm的树脂砂，再将间接冷铁放置在型面上的凹槽处。本发明将立筋范围内的型面结构处加工量适当的减少，使型面上各个位置的铁水的冷却、石墨的生长达到同步，避免了局部型面石墨持续增长而使石墨粗大出现针眼状孔洞的情况，提高了铸件的品质；而且凹槽还为现场的生产起到了一个标记作用，使放置间接冷铁的位置可视化，便于生产作业。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 预防 模型 石墨 粗大 铸造 方法 | ||
【主权项】：
一种预防凸模型面石墨粗大的铸造方法，其特征在于:通过在模型制作过程中对模型加工量设计形式进行更改，在对模型进行加工制作时，将型面立筋范围内的型面结构处加工余量降低3mm，形成凹槽；在埋砂造型时，在型面的上端填埋15～20mm的树脂砂，再将间接冷铁放置在型面上的凹槽处。
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