[发明专利]一种涨缩板的分堆方法

摘要

本发明公开一种涨缩板的分堆方法，其特征在于，依次包括步骤1，预叠将经过棕化处理的芯板，按既定的产品叠构要求将芯板、PP粉、铜箔固定在一起；步骤2，组合固定好的板整齐排在平整的钢板上；步骤3，叠板将排好板的钢板按SOP要求整齐的叠放在一起，待进压机；步骤4，热压通过真空、高温、高压的条件，把内层芯板与PP粉有效的压合成一体，形成3层以上的多层板；步骤5，X‑RAY钻靶通过内层靶标，钻锣边定位孔，同时测量靶孔距离得到实际涨缩值；步骤6，分堆根据实际测量的涨缩值，对板进行分堆。该方法可以避免板件的涨缩现象造成的品质，且此分堆方法高效稳定、不会影响PCB板的产能。

主权项

一种涨缩板的分堆方法，其特征在于，依次包括：步骤1，预叠：将经过棕化处理的芯板，按既定的产品叠构要求将芯板、PP粉、铜箔固定在一起；步骤2，组合：固定好的板整齐排在平整的钢板上；步骤3，叠板：将排好板的钢板按SOP要求整齐的叠放在一起，待进压机；步骤4，热压：通过真空、高温、高压的条件，把芯板与PP粉有效的压合成一体，形成3层以上的多层板；步骤5，X‑RAY钻靶：通过内层靶标，钻锣边定位孔，同时测量靶孔距离得到实际涨缩值；步骤6，分堆：根据实际测量的涨缩值，对板进行分堆；所述步骤6分堆还包括以下步骤：步骤a，随机抽取5张待加工板件，测量板件的实际涨缩数据，并计算涨缩平均值；步骤b，以实际涨缩平均值±4mil管控涨缩分堆，依涨缩平均值调整钻带；步骤c，以标准值作为实际打靶距离进行线补偿等距钻靶，实现线补偿打靶分堆；步骤d，X‑RAY打靶员根据不同堆设置不同的打靶排料方式，分不同堆移板至锣板边工序，同时不同堆均附上各自的钻带申请单；步骤e，锣板员针对不同分堆板，在板边加锣不同个数的V槽，第1堆加1V槽，第2堆加2V槽，依此类推；步骤f，通过涨缩板分堆处理，可实现有针对性的调整生产资料相应涨缩，实现板件、工具涨缩配套，降低钻偏短路报废。