[发明专利]一种用叶片过滤机过滤糖化液的格瓦斯生产工艺

摘要

本发明一种用叶片过滤机过滤糖化液的格瓦斯生产工艺，它涉及一种非酒精饮料的制备。本发明是要解决格瓦斯生产过程中糖化液的现有过滤方式过滤效率低、滤网损害率高、设备占地大和工作效率低的技术问题。本发明中糖化液的过滤工艺的主要步骤为：首先将叶片过滤机的过滤罐中注满水，然后加入硅藻土混合液，待压力上升到0.2～0.25MPa时，进行循环预涂10～15分钟，然后加入糖化液继续循环，当出料口中流出料液清澈时，停止循环，转入正常过滤。用本发明的方法制备的糖化液，残渣过滤彻底、且降低了后期发酵液过滤难度。本发明用于格瓦斯生产领域。

主权项

一种用叶片过滤机过滤糖化液的格瓦斯生产工艺，其特征在于它是按以下步骤进行的：一、糖化罐中加入6000～8000份的水，升温至30～40℃，加入1000份用于生产格瓦斯的面包糠，搅拌均匀；加入55～65份的麦芽粉，升温至60～70℃；二、加入0.5～1.5份的α‑淀粉酶，边搅拌边升温至89.5～90.5℃，停止搅拌，保温28～32分钟；边搅拌边升温至99.5～100.5℃，停止搅拌，保温18～22分钟；三、降温至51.5～52.5℃，加入10000～14000份的水搅拌，分别加入0.5～1.5份的β‑葡聚糖酶、0.5～1.5份的中性蛋白酶和130～140份的麦芽粉，先搅拌8～12分钟，再保温65～75分钟；四、升温至59.5～60.5℃，加入0.5～1.5份的糖化酶，边搅拌边升温至62.5～63.5℃，停止搅拌，保温35～45分钟；升温至67.5～68.5℃，保温18～22分钟；升温至77.5～78.5℃，搅拌12～18分钟；五、静置50～80分钟，得到糖化液；六、将糖化液的上清液升温煮沸20分钟后，加入1.5～2.5份的酒花，继续煮沸；煮沸完成后加水，调整糖度至5.0～5.4白利度；七、循环预涂：先用叶片式过滤机的过滤罐顶部的排气阀给叶片过滤机内备压0.065～0.075MPa，打开与过滤罐底部的进料口相连的滤液进口阀，启动输液泵，打开排气阀，保持机内压力在0.1～0.15MPa，向过滤机中加水，当从顶部视镜中看到有液体后，关闭滤液进口阀，打开与进料口相连的硅藻土储罐上的混合液出口阀，将硅藻土储罐中的硅藻土混合液全部泵入过滤机内，关闭混合液出口阀，打开滤液进口阀，继续向机内供水直到排气阀有液体流出，关闭排气阀，待压力上升到0.2～0.25MPa时，关闭滤液进口阀，启动循环泵，使液体在进料口和出料口间循环，即开始循环预涂；八、糖化液的过滤：循环预涂10～15分钟后，开启与进料口相连的糖化罐上的进料阀，将糖化液泵入过滤罐，压力保持为0.2～0.25MPa，流速为50～100hL/h。观察出料口处视镜中料液情况，看到料液清澈时；关闭循环阀，继续泵入糖化液，并收集出料口流出的清液，即进入正常过滤；九、向过滤后的糖化液中加入50～100份的乳酸菌和50～100份的酵母菌，在29.5～30.5℃，发酵12～48小时，即制得发酵液；十、将步骤九中制得的发酵液进行过滤，即得到格瓦斯；其中，步骤七中所述的硅藻土混合液的制备方法如下：向硅藻土储罐中加入11.5～13.5Kg硅藻土煅烧品和200Kg水，充分混合。