[发明专利]U型锁梁自动加工装置及其方法

摘要

本发明公开了一种U型锁梁自动加工装置及其成型方法。它包括机架、卡料壳、挡料板、气缸、上层托料架、上层推料板气缸、上层推料板、上层夹具、上层托架、导轨、上层电机、铣刀、上层卸料杆、导料槽、托架、下层推料板气缸、下层推料板、下层夹具、下层托料架、下层电机、铣刀、下层卸料杆。本发明适用于多种型号的U型锁梁自动成型加工。折弯后的锁杆经过两层加工平台先后完成铣圆头和铣凹槽的加工工序，随即成品。整个装置在加工期间，完成铣圆头和铣凹槽两道工序的机构具有联动结构，能够同时完成两道工序的加工。本发明的特点是生产效率高，平均速度19个/分钟，成型方式简单且适用于多种型号锁梁的加工。

主权项

一种U型锁梁自动加工装置，其特征在于包括机架（1）、折弯锁杆（2）、卡料壳（3）、定壳支架（4）、上层挡料板（5）、上层托料架气缸（6）、上层托料架（7）、上层推料板气缸（8）、上层推料板（9）、上层夹具（10）、托架气缸（11）、托架（12）、凸形导轨（13）、燕尾导轨（14）、上层电机（15）、圆头铣刀（16）、上层卸料杆（17）、上层导料槽（18）、下层挡料板（19）、下层托料架气缸（20）、下层托料架（21）、下层推料板气缸（22）、下层推料板（23）、下层夹具（24）、凹槽铣刀（25）、下层卸料杆（26）、下层导料槽（27）、下层电机（28）、锁梁定位槽（29）、紧固螺栓（30）；托架气缸（11）、托架（12）、上层电机（15）、下层电机（28）均固定在机架（1）上，折弯锁杆（2）固定在卡料壳（3）和上层挡料板（5）之间，卡料壳（3）、定壳支架（4）、上层挡料板（5）、上层推料板气缸（8）、上层推料板（9）、上层卸料杆（17）均固定在上层托料架（7）上，上层托料架（7）固定在托架（12）上，上层托料架气缸（6）、上层夹具（10）、凸形导轨（13）、燕尾导轨（14）、下层托料架气缸（20）、下层托料架（21）、下层夹具（24）均固定在托架（12）上，圆头铣刀（16）固定在上层电机（15）上，上层导料槽（18）固定在上层夹具（10）上，下层挡料板（19）、下层推料板气缸（22）、下层推料板（23）、下层卸料杆（26）均固定于下层托料架（21）上，凹槽铣刀（25）固定在下层电机（28）上，下层导料槽（27）固定在下层夹具（24）上，锁梁定位槽（29）用紧固螺栓（30）定位在上层夹具（10）上。