[发明专利]一种修磨机磨头后部隔热套的修改方法

摘要

本发明涉及一种修磨机磨头后部隔热套的修改与安装及拆卸的方法。修改包括Ⅰ对磨头修改；Ⅱ对中部隔热套修改将原中部隔热套端面的原让位孔加工扩大改为新让位孔；Ⅲ对后部隔热套的修改在原后部隔热套的外端增加了一个凸缘作为定位台；Ⅳ增加联结件联结件是一个法兰形零件，它有环形圆板、四个均布的弧形板。安装方法包括a将联结件的止口套在圆柱台的外圆上；b将新后部隔热套的凸缘插入联结件的内环形止口内，将第二过孔对准第二螺孔，将第二螺钉拧入。拆卸方法包括a将第二螺钉拧出，将新后部隔热套取出；b将第一螺钉拧出，将联结件取出。本方法修改后的后部隔热套，使后部隔热套与中部隔热套的装拆互不影响。

主权项

一种修磨机磨头后部隔热套的修改方法，它包括下述依次的步骤；Ⅰ对磨头修改在磨头的圆柱台（10）端面加工第一螺孔（11）；Ⅱ 对中部隔热套修改将原中部隔热套（2）端面的原让位孔（5）加工扩大，取掉螺纹板（6）；改为新让位孔（15）；Ⅲ 对后部隔热套的修改在原后部隔热套（3）的外端增加了一个凸缘（16）作为定位台，修改后成新后部隔热套（9），凸缘（16）与新后部隔热套（9）的内壁（17）的同心度≤0.5mm；Ⅳ 增加联结件增加的联结件（13）使用45#钢，进行调质处理，确保HB180‑220；联结件（13）是一个法兰形零件，它有一个环形圆板（25），环形圆板（25）的内侧形成中间空位（22），中间空位（22）有四个均布的弧形板（27），在环形圆板（25）的上均布着八个第二螺孔（24），第二螺孔（24）的位置与新后部隔热套（9）的第二过孔（18）的位置相对应；在环形圆板（25）的一面的八个第二螺孔（24）的内侧，均布着与环形圆板（25）的圆心同心的八个圆弧形凸台（26），圆弧形凸台（26）的内侧大于中间空位（22），圆弧形凸台（26）的内侧与环形圆板（25）构成止口（19），圆弧形凸台（26）与环形圆板（25）之间是根部圆角（28），两个相邻的圆弧形凸台（26）之间有让位槽（20），让位槽（20）在环形圆板（25）的径向的位置与第二螺孔（24）相对应，在环形圆板（25）的内侧均匀分布着四个向圆心凸出的内侧为圆弧的弧形板（27）；弧形板（27）在环形圆板（25）的径向的位置与让位槽（20）及第二螺孔（24）相对应；环形圆板（25）的另一面的内侧边沿及弧形板（27）向下凹，形成内环形止口（23），在每个弧形板（27）有一圆柱头螺钉用的沉头孔（21），圆柱头螺钉用的沉头孔（21）在环形圆板（25）的径向的位置与让位槽（20）及第二螺孔（24）相对应，并且与圆柱台（10）的四个第一螺孔（11）相对应；其中止口（19）与磨头的圆柱台（10）相配合，二者之间的径向间隙值在0.25‑0.40mm范围内；让位槽（20）包括八个均布的槽宽为40mm的槽，用于避让磨头（1）本体结构上的八个螺栓头；圆柱头螺钉用的沉头孔（21）可安装第一螺钉（12），用于联结件（13）与圆柱台（10）之间的联结；中间空位（22）用于避让磨头（1）本体结构上的另外一组螺栓头；内环形止口（23）与新后部隔热套（9）的凸缘（16）相配合，二者之间的径向间隙值在0.262‑0.451mm范围内，要求内环形止口（23）与止口（19）的同心度≤0.025mm；第二螺孔（24）用于安装第二螺钉（14）。