[发明专利]一种修磨机磨头后部隔热套的修改方法

权利要求书

1.一种修磨机磨头后部隔热套的修改方法，它包括下述依次的步骤；

Ⅰ 对磨头修改

在磨头的圆柱台（10）端面加工第一螺孔（11）；

Ⅱ 对中部隔热套修改

将原中部隔热套（2）端面的原让位孔（5）加工扩大，取掉螺纹板（6）；改为新让位孔（15）；

Ⅲ 对后部隔热套的修改

在原后部隔热套（3）的外端增加了一个凸缘（16）作为定位台，修改后成新后部隔热套（9），凸缘（16）与新后部隔热套（9）的内壁（17）的同心度≤0.5mm；

Ⅳ 增加联结件

增加的联接件（13）使用45#钢，进行调质处理，确保HB180-220；联结件（13）是一个法兰形零件，它有一个环形圆板（25），环形圆板（25）的内侧形成中间空位（22），中间空位（22）有四个均布的弧形板（27），在环形圆板（25）的上均布着八个第二螺孔（24），第二螺孔（24）的位置与新后部隔热套（9）的第二过孔（18）的位置相对应；在环形圆板（25）的一面的八个第二螺孔（24）的内侧，均布着与环形圆板（25）的圆心同心的八个圆弧形凸台（26），圆弧形凸台（26）的内侧大于中间空位（22），圆弧形凸台（26）的内侧与环形圆板（25）构成止口（19），圆弧形凸台（26）与环形圆板（25）之间是根部圆角（28），两个相邻的圆弧形凸台（26）之间有让位槽（20），让位槽（20）在环形圆板（25）的径向的位置与第二螺孔（24）相对应，在环形圆板（25）的内侧均匀分布着四个向圆心凸出的内侧为圆弧的弧形板（27）；弧形板（27）在环形圆板（25）的径向的位置与让位槽（20）及第二螺孔（24）相对应；环形圆板（25）的另一面的内侧边沿及弧形板（27）向下凹，形成内环形止口（23），在每个弧形板（27）有一圆柱头螺钉用的沉头孔（21），圆柱头螺钉用的沉头孔（21）在环形圆板（25）的径向的位置与让位槽（20）及第二螺孔（24）相对应，并且与圆柱台（10）的四个第一螺孔（11）相对应；

其中止口（19）与磨头的圆柱台（10）相配合，二者之间的径向间隙值在0.25-0.40mm范围内；让位槽（20）包括八个均布的槽宽为40mm的槽，用于避让磨头（1）本体结构上的八个螺栓头；圆柱头螺钉用的沉头孔（21）可安装第一螺钉（12），用于联结件（13）与圆柱台（10）之间的联结；中间空位（22）用于避让磨头（1）本体结构上的另外一组螺栓头；内环形止口（23）与新后部隔热套（9）的凸缘（16）相配合，二者之间的径向间隙值在0.262-0.451mm范围内，要求内环形止口（23）与止口（19）的同心度≤0.025mm；第二螺孔（24）用于安装第二螺钉（14）。

2.一种修磨机磨头后部隔热套的安装方法，它包括下述的步骤：

a 将联结件（13）的止口（19）套在圆柱台（10）的外圆上，将圆柱头螺钉用的沉头孔（21）对准第一螺孔（11），将第一螺钉（12）拧入；

b 将新后部隔热套（9）的凸缘（16）插入联结件（13）的内环形止口（23）内，将第二过孔（18）对准第二螺孔（24），将第二螺钉（14）拧入。

3.一种修磨机磨头后部隔热套的拆卸方法，它包括下述的步骤：

a 将第二螺钉（14）拧出，将新后部隔热套（9）取出；

b 将第一螺钉（12）拧出，将联结件（13）取出。