[发明专利]一种陶瓷管壳的制造方法

摘要

一种陶瓷管壳的制造方法，包括以下步骤：a.制造外模和蜡基内模；b.将蜡基内模定位于容纳腔中，蜡基内模与容纳腔之间留有空隙形成空腔；c.将粉料充入空腔内，并将粉料硬化形成管壳胚体；d.将外模从管壳胚体上去除；e.将蜡基内模从管壳胚体内部去除；f.将管壳胚体烧结，形成陶瓷管壳；其中步骤c中，粉料通过静压法进行硬化，静压压力设定为100kPa-200kPa／cm2；步骤e包括如下步骤：e1.利用外界设备对蜡基内模与管壳胚体接触的位置施加高温辐射，在3-5秒内将蜡基内模与管壳胚体接触的位置温度提升至500℃以上，持续2-6秒；e2.对蜡基内模进行二次加热，使蜡基内模流出。这样的制造方法内模、粉体材料组分单一，在制造过程中不发生化学反应，且脱模时间较快又不会发生管壳炸裂。

主权项

一种陶瓷管壳(41)的制造方法，包括以下步骤：a.制造外模(1)和蜡基内模(2)，所述外模(1)内部成型有容纳腔(122)，所述容纳腔(122)的形状与所述陶瓷管壳(41)的外轮廓形状相匹配，所述蜡基内模(2)的轮廓与所述陶瓷管壳(41)内部的电极腔(412)的形状相匹配；b.将所述蜡基内模(2)定位于所述容纳腔(122)中，所述蜡基内模(2)与所述容纳腔(122)之间留有空隙形成空腔(23)；c.将粉料(3)充入所述空腔(23)内，并将所述粉料(3)硬化形成管壳胚体(4)；d.将所述外模(1)从所述管壳胚体(4)上去除；e.将所述蜡基内模(2)从所述管壳胚体(4)内部去除；f.将所述管壳胚体(4)烧结，形成所述陶瓷管壳(41)；其特征在于，所述步骤c中，所述粉料(3)通过静压法进行硬化，静压压力设定为100kPa‑200kPa／cm²；所述步骤e包括如下步骤：e1.利用外界设备对所述蜡基内模(2)与所述管壳胚体(4)接触的位置施加高温辐射，在3‑5秒内将所述蜡基内模(2)与所述管壳胚体(4)接触的位置温度提升至500℃以上，持续2‑6秒；e2.对所述蜡基内模(2)进行二次加热，使所述蜡基内模(2)熔融后从所述管壳胚体(4)上成形的通道(411)中流出。