[发明专利]一种陶瓷管壳的制造方法有效
| 申请号: | 201410087505.6 | 申请日: | 2014-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN103922754A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 王伟军 | 申请(专利权)人: | 沈阳三友照明科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/638 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 110136 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 管壳 制造 方法 | ||
1.一种陶瓷管壳(41)的制造方法,包括以下步骤:
a.制造外模(1)和蜡基内模(2),所述外模(1)内部成型有容纳腔(122),所述容纳腔(122)的形状与所述陶瓷管壳(41)的外轮廓形状相匹配,所述蜡基内模(2)的轮廓与所述陶瓷管壳(41)内部的电极腔(412)的形状相匹配;
b.将所述蜡基内模(2)定位于所述容纳腔(122)中,所述蜡基内模(2)与所述容纳腔(122)之间留有空隙形成空腔(23);
c.将粉料(3)充入所述空腔(23)内,并将所述粉料(3)硬化形成管壳胚体(4);
d.将所述外模(1)从所述管壳胚体(4)上去除;
e.将所述蜡基内模(2)从所述管壳胚体(4)内部去除;
f.将所述管壳胚体(4)烧结,形成所述陶瓷管壳(41);
其特征在于,
所述步骤c中,所述粉料(3)通过静压法进行硬化,静压压力设定为100kPa-200kPa/cm2;
所述步骤e包括如下步骤:
e1.利用外界设备对所述蜡基内模(2)与所述管壳胚体(4)接触的位置施加高温辐射,在3-5秒内将所述蜡基内模(2)与所述管壳胚体(4)接触的位置温度提升至500℃以上,持续2-6秒;
e2.对所述蜡基内模(2)进行二次加热,使所述蜡基内模(2)熔融后从所述管壳胚体(4)上成形的通道(411)中流出。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述蜡基内模(2)包括杆体(21)以及固定于所述杆体(21)的蜡基体(22)。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述步骤e1前还包括步骤e0:利用机械方法将所述杆体(21)从所述蜡基体(22)上去除。
4.根据权利要求2或3所述的制造方法,其特征在于:所述蜡基体(22)的组成材料中包括石蜡。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于:所述蜡基体(22)的组成材料中还包括蜂蜡、硬质酸、油酸、松香以及高分子聚合物。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于:所述蜡基体(22)的组成材料中,石蜡质量占比大于95%。
7.根据权利要求1-6任一所述的制造方法,其特征在于:所述步骤e2中,二次加热的温度为50-65℃,持续时间为1-3小时。
8.根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于:所述步骤e2中,二次加热的温度为55℃,持续时间为2小时。
9.根据权利要求1-8任一所述的制造方法,其特征在于:所述外模(1)由一个下模块(11)和一个上模块(12)组成,所述下模块(11)上成型有第一凹槽(111),所述上模块上成型有第二凹槽(121),所述第一凹槽(111)和所述第二凹槽(121)构成所述容纳腔(122)。
10.根据权利要求1-9任一所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤c中,所述料粉(3)通过干袋式等静压机进行硬化。
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