[发明专利]一种带余热利用的推杆式炉有效
| 申请号: | 201410062519.2 | 申请日: | 2014-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN103757192A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
| 发明(设计)人: | 余德友 | 申请(专利权)人: | 南京长江工业炉科技有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/00 |
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 朱戈胜;蒋家华 |
| 地址: | 210059 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种带余热利用的推杆式炉,包括炉体,炉体前端设置进料门和出料门,炉体的前方设置炉外平移装置,炉体内前部设置预热冷却室,中部设置两个平行的物料通道,尾部设置炉内平移通道,预热冷却室和炉内平移通道分别连通两个物料通道的前端和后端,预热冷却室和物料通道内设置输送辊,炉内平移通道内设置炉内平移机构,炉外平移装置前端设置前推料机和出料机构,炉体的后方设置后推料机,推料机的推杆伸入到炉体内;本发明的有益效果是:有效的解决现有技术中炉体占地面积大、料框返回困难、能源利用率低以及操作环境恶劣的技术问题,经过实验核算,本发明较现有技术节能约35%,而且本发明结构简单,操作方便。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 余热 利用 推杆 | ||
【主权项】:
一种带余热利用的推杆式炉,其特征在于:包括炉体(5),所述的炉体(5)前端设置进料门(15)和出料门(14),炉体(5)的前方设置炉外平移装置(10),炉体(5)内前部设置预热冷却室(4),中部沿炉体(5)长度的方向设置两个平行的物料通道,尾部设置炉内平移通道,所述的预热冷却室(4)和炉内平移通道分别连通两个物料通道的前端和后端,所述预热冷却室(4)和物料通道内设置输送辊,炉内平移通道内设置炉内平移机构(6),所述的炉内平移机构(6)两端设置在输送辊的后方,所述的炉外平移装置(10)前端设置前推料机(1)和出料机构(12),炉体(5)的后方设置后推料机(11),推料机(11)的推杆伸入到炉体(5)内并且高于输送辊,所述的前推料机(1)正对进料门(15)设置,所述的出料机构(12)、出料门(14)和后推料机(11)设置在同一条水平线上;所述的两个物料通道内壁均设置第一风道(16),所述的第一风道(16)底部与物料通道底部连通,并且第一风道(16)内设置第一加热元件(8),所述的两个物料通道的顶部均设置第一循环风机(17),第一循环风机(17)的叶片设置在第一风道(16)内,且第一循环风机(17)叶片所在处的第一风道(16)与物料通道顶部相通;所述的炉内平移通道顶部设置第二循环风机(18),炉内平移通道的内壁设置第二风道(19)且第二风道(19)内设置第二加热元件(20),第二循环风机(18)的叶片设置在第二风道(19)内,第二风道(19)的底部与炉内平移通道底部连通,第二循环风机(18)叶片所在处的第二风道(19)与炉内平移通道顶部相通;所述的预热冷却室(4)的顶部进料门(15)所在的一侧设置第三循环风机(2),所述的预热冷却室(4)内壁设置第三风道(3),第三循环风机(2)的叶片设置在第三风道(3)内,所述的第三风道(3)在第三风机(2)的叶片处分为上下连通的两层,上层的第三风道(3)一端沿预热冷却室(4)内壁延伸至出料门(14)所在的一侧,其底部和侧部均与预热冷却室(4)相通,另一端封闭,下层的第三风道(3)一端沿预热冷却室(4)内壁向下延伸,其底端和侧部均与预热冷却室(4)相通,另一端封闭。
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