[发明专利]一种磁铁矿选矿方法

摘要

本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种磁铁矿选矿方法。经过工艺闭路循环生产，缩短工艺路线，大幅度节约生产成本及运输成本。节能为0.5‑1度/吨。减少厂房建设面积。干抛，减少尾矿库建设。该工艺流程实现了磨前大规模抛尾，大幅提高入磨品位，彻底改变球磨磁选段技术参数。磁重选矿流程工艺适应范围可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。用于尾矿再选，回收尾矿坝干坡段相对富集的尾矿。用于选矿厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高产品等级，增加选厂产品技术附加值。代替湿式磁选，是一次矿山选矿干式预选抛尾质的飞跃。

主权项

一种磁铁矿选矿方法，包含矿石破碎的步骤，其特征在于，矿石破碎到至产品直径粒度0~50mm；破碎后的产品经过原矿输送皮带输送到高压辊磨机上方的称重稳流仓进行称重；矿料从称重稳流仓的出口进入高压辊磨机，挤压目标粒度为0~8mm；高压辊磨机的出料通过高压辊磨机下料皮带和振动筛配料皮带进入干式振动筛；干式振动筛的筛上物是不合格粒径通过皮带输送至干选设备抛尾后再返回高压辊磨机的称重稳流仓，形成闭路循环；筛下物为合格粒径物，通过皮带输送到重磁分选机进行磁重分选和抛尾；经过一次磁选后的精矿通过溜槽输送到皮带运输机或高速板链提升机NSE上料坑；一次磁选精矿粉通过高速板链垂直提升或皮带运输机输送到矿粉分级机缓冲仓；通过调节矿粉分级机的主轴转速和循环风机风压得到粒径为0.2mm≤粒径 <1mm的合格粒径产品，粒径≥1mm的不合格粒径产品返回高压辊磨机件称重稳流仓形成二次循环线路；矿粉分级机得到的合格粒径产品到二次磁选机进行第二次重磁分选，不合格品位矿粉返回高压辊磨机的称重稳流仓进行三次回流。