[发明专利]冲压成型方法

摘要

本发明提供一种冲压成型方法。内冲头(11)、外冲头(12)以及冲模(13)配置在同一中心轴(10)上。外冲头(12)在与中心轴(10)正交的径向上相对于内冲头(11)隔着比杯纵壁部(A2)的板厚(T)大的第一间隔(S1)而配置。另外，在外冲头(12)的内周面上在冲模(13)侧形成有随着趋向冲模(13)侧而扩开的冲头肩圆弧部(12A)。在内冲头(11)的外周面与杯纵壁部(A2)的内周面之间隔着第二间隔S2的状态下，通过内冲头(11)和冲模(13)来夹持杯底部(A15)，进行使外冲头(12)从冲头肩圆弧部(12A)起在与杯纵壁部(A2)抵接的同时将杯纵壁部(A2)向内冲头(11)的外周面侧压入而使杯纵壁部(A2)缩径的拉深成型，由此使剩余材料流入杯肩部(A1)流入而使杯肩部(A1)增厚。

主权项

一种冲压成型方法，使用冲压成型装置对具有杯纵壁部、杯底部以及将上述杯纵壁部与上述杯底部相连的杯肩部的杯状的被加工件进行冲压成型，其特征在于，上述冲压成型装置为，具有中心轴相互配置在同轴上的内冲头、环状的外冲头以及冲模，上述外冲头在与上述中心轴正交的径向上相对于上述内冲头隔着比上述杯纵壁部的板厚大的第一间隔而配置，上述冲模在上述中心轴方向上与上述内冲头对置配置，在上述外冲头的内周面上、在上述中心轴方向的上述冲模侧，形成有随着趋向上述冲模侧而扩开的冲头肩部，上述冲压成型方法具有：第一步骤，在上述内冲头的外周面与上述杯纵壁部的内周面之间隔着第二间隔的状态下，通过上述内冲头和上述冲模来夹持上述杯底部；以及第二步骤，使上述外冲头沿着上述中心轴相对于上述内冲头以及上述冲模相对移动，进行使上述外冲头从上述冲头肩部起在与上述杯纵壁部抵接的同时将上述杯纵壁部向上述内冲头的外周面侧压入而使上述杯纵壁部缩径的拉深成型，由此使上述被加工件的剩余材料流入上述杯肩部而使上述杯肩部增厚。