[实用新型]非晶合金构件铸造成型设备

摘要

本实用新型公开了一种非晶合金构件铸造成型设备，属于非晶合金成型技术领域。该设备包括压射系统、合金熔炼系统、原材料进给系统、模具系统、真空系统和保护气氛系统，本实用新型主要用于非晶合金构件的制备，可以实现在真空和正压气体保护下进行非晶合金构件挤铸成型，本实用新型中的设备在模具上添加排气口，有效解决合金构件成型过程中表面微小缩孔的形成，提高非晶合金构件质量。通过使用高真空罐或者保护气体罐，有效解决成型过程中真空或者正压保护气氛的获取时间，缩短成型周期，节约生产成本，极大提高生产效率。

主权项

一种非晶合金构件铸造成型设备，其特征在于：该铸造成型设备包括压射系统、合金熔炼系统、原材料进给系统、模具系统、真空系统和及保护气氛系统，其中：合金熔炼系统：用于合金的熔炼，设于真空室（23）中，包括熔炼坩埚（21）和加热装置（20），所述加热装置（20）采用感应线圈或者电阻丝对熔炼坩埚（21）加热；所述加热装置（20）设于熔炼坩埚（21）外；压射系统：包括压射筒（19）、压射机构（29）、压射杆（33）和设于压射杆（33）末端的压射活塞（32），所述压射机构（29）通过压射杆（33）控制压射活塞（32）在压射筒（19）内的运动，压射筒（19）上设有浇口（31）；所述压射杆（33）、压射筒（19）和压射活塞（32）设于真空室（23）内，所述压射机构（29）设于真空室（23）外，所述压射杆（33）与真空室（23）之间采用波纹管（28）实现真空密封；原材料进给系统：包括储料箱（26）、送料滑道（22）和送料杆（24），储料箱（26）位于真空室（23）中，储料箱（26）底部设有弹簧片（27），使得储料箱（26）内合金料（25）能够向上移动；通过送料杆（24）将合金料（25）经过送料滑道（22）送入熔炼坩埚（21）中；模具系统：包括定模（11）、密封圈（13）、动模（15）、模腔（12）、排气通道（14）、定压单向阀门（16）、模具浇道（18）和合模开模机构（17）；其中：合模开模机构（17）用于控制动模（15）和定模（11）的开合，动模（15）和定模（11）闭合后，其内形成模腔（12），模腔（12）通过模具浇道（18）与压射筒（19）实现连通，模腔（12）通过排气通道（14）实现与外界连通，排气通道（14）末端设有定压单向阀门（16），动模（15）和定模（11）之间通过密封圈（13）实现密封；真空系统：包括真空机组（4）和真空罐体（6），真空机组（4）通过阀门Ⅱ（5）连接真空罐体（6），真空罐体（6）通过管道连接真空室（23），所述真空罐体（6）连接真空室（23）的管道上设有阀门Ⅲ（7）；保护气氛系统：包括保护气氛气瓶（1）以及与之相连接的储气罐（2），储气罐（2）再通过管道连接到真空室（23）；所述保护气氛气瓶（1）与储气罐（2）相连接的管道上设有阀门Ⅰ（3），储气罐（2）连接真空室（23）的管道上设有阀门Ⅳ（30）。