[实用新型]一种旋转制粒机

摘要

实用新型提供了一种旋转制粒机，包括底座、电机、传动机构、主轴、盛料盘、出料斗、制粒网圈、挤压制粒装置、进料斗，通过设置挤压叶片的调节定位机构，可方便快捷的实现对挤压叶片的调整，通过设置半圆柱齿作为挤压叶片调整的统一标准，消除了现有调整模式依靠经验而造成各个挤压叶片调整距离不一致，叶片顶部与制粒网圈的间距参差，影响制粒效果和质量的不足，同时，本实用新型还在盛料盘上设置了拨料装置，实时将挤压处的颗粒推至出料斗，无需人员不断将堆积的料条颗粒进行拨松，降低了劳动强度，并且保证颗粒出料速度均匀。

主权项

一种旋转制粒机，包括底座（1）、电机、传动机构、主轴（2）、盛料盘（3）、出料斗（4）、制粒网圈（5）、挤压制粒装置（6）、进料斗（7），电机和传动机构安装在底座（1）内部，盛料盘（3）安装在底座（1）顶面，并与出料斗（4）联通，制粒网圈（5）与盛料盘（3）同圆心安装，主轴（2）从二者的圆心处穿出，并与挤压制粒装置（6）相连，所述进料斗（7）置于制粒网圈（5）上，与其联通，其特征在于，所述挤压制粒装置（6）包括主轴轴套（71）、连接块（72）、定位调节机构（73）和挤压叶片（74），主轴轴套（71）和连接块（72）固定连接，挤压叶片（74）与连接块（72）之间通过定位调节机构（73）连接；所述连接块（72）为两端开口的中空结构，其上表面沿纵向上开设有一方孔（721），方孔（721）的两侧设置有连续分布的半圆柱体齿（722）；所述挤压叶片（74）的底端开设有一连接孔；所述定位调节机构（73）由连接件（731）与拨片（732）组合而成，该连接件（731）设有前叉结构（7311）和后叉结构（7312）且二者垂直交叉相连，该拨片（732）的端部设置叉形结构（7321）；该连接件（731）前叉结构（7311）的下分支上设有一与挤压叶片（74）底端的连接孔吻合的凸起（7313）；该连接件（731）前叉结构（7311）的上分支下两侧分别设置有滑动轨道（7314），滑动轨道（7314）延伸至该连接件（731）后叉结构（7312）处，并与其连为一体，且该滑动轨道（7314）上沿突出，抵住连接块（72）方孔（721）的半圆柱体齿（722）上表面；所述拨片（732）的叉形结构（7321）穿入该滑动轨道（7314）中沿其滑动；所述后叉结构（7312）之间的间距由内向外逐渐缩小；所述连接件（731）后叉结构（7312）的末端分别设置有方形挡块（7315）和圆柱挡块（7316），方形挡块（7315）在内侧，圆柱挡块（7316）在外侧；所述拨片（732）下侧设置有一椭圆柱挡块（7322），该椭圆柱挡块（7322）的宽度与所述连接件（731）后叉结构（7312）根部的间距一致。