[发明专利]一种多层热塑性塑料管的加工方法有效
申请号: | 201310737374.7 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN103737887A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 郑巍;郑宇;朱利平;阮成福;罗建平 | 申请(专利权)人: | 上海天力实业(集团)有限公司 |
主分类号: | B29C47/06 | 分类号: | B29C47/06;B29C47/56;B29C47/20;B29C47/08;B29L23/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201400 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种多层热塑性塑料管的加工方法,采用至少两层热塑性塑料层共挤相熔工艺,使用主挤塑机和至少一台辅挤塑机分别挤出塑料,在多层共挤模具中共挤成管坯,经真空定径后,由塑料管圆整消应力装置进行直径圆整和轴向应力消减,再通过进一步冷却后成型。本发明具有制造难度低、稳定性好、结构简单、制造成本低、提升产品性能等级等特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 多层 塑性 塑料管 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种多层热塑性塑料管的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将原料输送和添加剂进行配比后,通过主挤塑机(5)和至少一台辅挤塑机(4),将均匀分布了各种色母粒和/或功能助剂的同种材料或相互熔接的相近材料,加热塑化成各层熔融态热塑性塑料团;步骤2:通过多层共挤模具(3)将进入的熔融态热塑性塑料团分流形成多层壁厚均匀的管坯,在后续的挤压腔体中挤压相熔成一体,实现了多层熔融态热塑性塑料团的均匀分层和共挤相熔,多层共挤模具(3)采用连接主挤塑机(5)的直流腔体和连接辅挤塑机(4)的对称流道以及后续的分流结构;步骤3:对相熔成一体的管坯进行真空定径和初步冷却处理,形成多层热塑性塑料管(1),由塑料管圆整消应力装置(2)对多层热塑性塑料管(1)进行直径圆整和轴向应力消减;步骤4:将进行直径圆整和轴向应力消减后的多层热塑性塑料管(1)对其管材表面喷码标识,进一步冷却箱冷却,牵引机匀速牵引,定尺切断完成多层热塑性塑料管的加工。
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