[发明专利]一种连铸连轧薄板输送辊的制备工艺

摘要

本发明公开一种连铸连轧薄板输送辊的制备工艺。本发明是将液体金属浇入由离心机带动旋转的模具中，使液体金属在离心力的作用下充填模具和凝固，一次性成型，不需要下料、钻孔、扩孔等工艺，并且由于对原锻造棒料2Cr13的各元素含量进行调整，并在此基础上增加镍、钛元素，不但使该产品集2Cr13的优点，而且产品的材料组织更致密，机械性能和物理性能得到很好的改善，从而本发明所得产品更具有高韧性、高强度、耐高温、耐磨、抗腐蚀和良好的减振性能，同时降低了加工成本，提高了生产效益，能够节约能源，本发明所得产品的强度和耐磨性比现有产品提高近30%，使用效率也大大提高。

主权项

一种连铸连轧薄板输送辊的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）配料生产连铸连轧薄板输送辊所用的材料中各组分质量比是铬：镍：硅：锰：钛：稀土：铁为0.1463‑0.1646：0.0049‑0.0097：0.0061‑0.0146：0.0098‑0.0183：0.0015‑0.0030：0.0024‑0.0061：1‑1.0488；（2）熔炼先根据步骤（1）所述的配比将材料中的铬、镍、钛、铁加入到中频炉内熔炼，待铬、镍、钛、铁熔化后，钢温为1540‑1560℃时进行第一次脱氧处理，时间为2‑3分钟，然后根据步骤（1）所述的配比加入硅、锰及稀土，进行第二次脱氧处理，渣料变成白色时脱氧完成，即可排渣出炉，得钢水；（3）离心浇注 浇注前将坩埚包烤红，将步骤（2）所得的适量钢水倒入坩埚包内，再加入排渣剂草灰，然后开启离心机，带动模具绕旋转轴轴心旋转，坩埚包内的钢水经浇注槽快速浇注至模具内，待毛坯成型凝固后，关闭离心机，卸模将毛坯吊出，并立即进行保温处理，等缓冷至200℃以下自然堆放；（4）退火处理将步骤（3）所得的毛坯吊入加热炉内，加温至820‑860℃后随炉冷却，当温度降至200℃以下时即可出炉； （5）后期处理出炉后按需求对产品进行机加工，淬火经表面磨削处理后即得成品。