[发明专利]一种连铸连轧薄板输送辊的制备工艺无效
申请号: | 201310734424.6 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN104741565A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 赵建 | 申请(专利权)人: | 湘潭高耐合金制造有限公司 |
主分类号: | B22D13/02 | 分类号: | B22D13/02 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 颜昌伟 |
地址: | 411200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连铸连轧 薄板 输送 制备 工艺 | ||
1.一种连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)配料
生产连铸连轧薄板输送辊所用的材料中各组分质量比是铬:镍:硅:锰:钛:稀土:铁为0.1463-0.1646:0.0049-0.0097:0.0061-0.0146:0.0098-0.0183:0.0015-0.0030:0.0024-0.0061:1-1.0488;
(2)熔炼
先根据步骤(1)所述的配比将材料中的铬、镍、钛、铁加入到中频炉内熔炼,待铬、镍、钛、铁熔化后,钢温为1540-1560℃时进行第一次脱氧处理,时间为2-3分钟,然后根据步骤(1)所述的配比加入硅、锰及稀土,进行第二次脱氧处理,渣料变成白色时脱氧完成,即可排渣出炉,得钢水;
(3)离心浇注
浇注前将坩埚包烤红,将步骤(2)所得的适量钢水倒入坩埚包内,再加入排渣剂草灰,然后开启离心机,带动模具绕旋转轴轴心旋转,坩埚包内的钢水经浇注槽快速浇注至模具内,待毛坯成型凝固后,关闭离心机,卸模将毛坯吊出,并立即进行保温处理,等缓冷至200℃以下自然堆放;
(4)退火处理
将步骤(3)所得的毛坯吊入加热炉内,加温至820-860℃后随炉冷却,当温度降至200℃以下时即可出炉;
(5)后期处理
出炉后按需求对产品进行机加工,淬火经表面磨削处理后即得成品。
2.权利要求1所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的硅、锰及稀土不进行第二次脱氧处理,直接在出炉前2-3分钟加入。
3.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述离心机的转速为800转/分钟-1200转/分钟,所述离心机为卧式离心机。
4.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)的毛坯保温处理方式是将铸造砂铺盖在毛坯上。
5.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述稀土为镧。
6.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的草灰为稻草燃烧的灰。
7.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述各组分的质量比是铬:镍:硅:锰:钛:稀土:铁为0.1622:0.0072:0.0096:0.0132:0.0018:0.0036:1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湘潭高耐合金制造有限公司,未经湘潭高耐合金制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310734424.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电机转子铸铝浇铸方法
- 下一篇:离心铸造优质锡青铜套筒工艺