[发明专利]一种连铸连轧薄板输送辊的制备工艺无效

专利信息
申请号: 201310734424.6 申请日: 2013-12-27
公开(公告)号: CN104741565A 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 赵建 申请(专利权)人: 湘潭高耐合金制造有限公司
主分类号: B22D13/02 分类号: B22D13/02
代理公司: 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 代理人: 颜昌伟
地址: 411200 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 连铸连轧 薄板 输送 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

(1)配料

生产连铸连轧薄板输送辊所用的材料中各组分质量比是铬:镍:硅:锰:钛:稀土:铁为0.1463-0.1646:0.0049-0.0097:0.0061-0.0146:0.0098-0.0183:0.0015-0.0030:0.0024-0.0061:1-1.0488;

(2)熔炼

先根据步骤(1)所述的配比将材料中的铬、镍、钛、铁加入到中频炉内熔炼,待铬、镍、钛、铁熔化后,钢温为1540-1560℃时进行第一次脱氧处理,时间为2-3分钟,然后根据步骤(1)所述的配比加入硅、锰及稀土,进行第二次脱氧处理,渣料变成白色时脱氧完成,即可排渣出炉,得钢水;

(3)离心浇注 

浇注前将坩埚包烤红,将步骤(2)所得的适量钢水倒入坩埚包内,再加入排渣剂草灰,然后开启离心机,带动模具绕旋转轴轴心旋转,坩埚包内的钢水经浇注槽快速浇注至模具内,待毛坯成型凝固后,关闭离心机,卸模将毛坯吊出,并立即进行保温处理,等缓冷至200℃以下自然堆放;

(4)退火处理

将步骤(3)所得的毛坯吊入加热炉内,加温至820-860℃后随炉冷却,当温度降至200℃以下时即可出炉; 

(5)后期处理

出炉后按需求对产品进行机加工,淬火经表面磨削处理后即得成品。

2.权利要求1所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的硅、锰及稀土不进行第二次脱氧处理,直接在出炉前2-3分钟加入。

3.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述离心机的转速为800转/分钟-1200转/分钟,所述离心机为卧式离心机。

4.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)的毛坯保温处理方式是将铸造砂铺盖在毛坯上。

5.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述稀土为镧。

6.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的草灰为稻草燃烧的灰。

7.根据权利要求1或2所述的连铸连轧薄板输送辊的制备工艺,其特征在于:所述各组分的质量比是铬:镍:硅:锰:钛:稀土:铁为0.1622:0.0072:0.0096:0.0132:0.0018:0.0036:1。

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