[发明专利]一种PVC篷盖布的双面贴生产工艺

摘要

本发明公开了一种PVC篷盖布的双面贴生产工艺。该生产工艺采用涂布浸渍和层压贴合相结合的工艺，层压贴合中采用两道贴合工序，先是表面胶料烘干后的网布先与预热后的底膜高温贴合、再是贴合有底膜的网布与预热后的面膜加压贴合，由于后道贴合工序温度比前道贴合工序温度低，降低面膜在贴合过程中的受热时间和受热温度，避免了面膜因受热时间过长、温度过高而发生分解、变色，使篷盖布保持本色和良好机械性能。另外，由于采用两道贴合工序，两两之间可以快速贴合，提高辊速，进而提高了生产效率。另外，在该工艺中，通过预热辊主要用来烫平展开底膜，所需的预热温度低，避免PVC底膜受热过多而发生性能下降。

主权项

一种PVC篷盖布的双面贴生产工艺，其特征在于，该生产方法依次包括以下步骤：S1. 网布预热：将放卷的网布经网布预热辊烘除水份，网布预热辊的温度为100~105℃；S2. 网布上胶：将烘干的网布在装有PU糊或PVC糊的浸渍槽浸渍上浆；S3. 网布烘干：将网布导入立炉烘干，立炉温度为150~170℃；S4. 网布压平：将网布经过压花辊将基布上的浆料压平，压花辊温度为5~35℃，压力为4~5MPa；S5. PVC底膜预热：将放卷的PVC底膜经过底膜预热辊烫平展开，底膜预热辊的温度为50~70℃；S6. PVC底膜和网布贴合：将PVC底膜和网布经过主加热辊贴合，主加热辊温度为185℃，压力为5~7MPa，得到贴合有PVC底膜的网布；S7. PVC面膜预热：将放卷的PVC面膜经过面加热辊烫平展开，面加热辊温度为130~150℃；S8. PVC面膜与底膜贴合：将贴合有PVC底膜的网布与面膜经压花辊加压贴合，压花辊温度为5~35℃，压力为5~7MPa，辊速为16~25m/min；S9. 冷却：将S8步骤中贴合得到的膜经过一列冷却辊冷却，冷却辊温度为5~30℃；S10. 切边收卷：切去S9步骤冷却后的产品不规则边缘，并收卷。